维修数控车床电气控制与维修实训考核装置 数控车床电气控制与维修实训设备 数控车床电气控制与维修综合实训台

LGF-TB数控车床电气控制与维修实训设备

一、特  点：

◆LGF-TB数控车床电气控制与维修实训设备系统由实训台和半实物组成，能完成数控系统的安装调试、参数设置、PLC编程、故障诊断与维修、数控车床装配调试、数控编程与加工操作、数控机车维修实训台等到多项教学实训。

◆系统采用开放式结构，将一台数控车床电控系统在实训台上进行分解展示，模块化设计，将数控系统接口信号在各模块上展开，信号可测量。

◆半实物数控车床采用耐磨结构，具有一定的车削能力，可对有机玻璃、塑料、木头等材料进行简单车削加工，具有真实数控车床的机械运动，X、Z进给轴采用伺服电机驱动，并设计有正负限位，参考点等开关，主轴采用三相异步电机变频控制，由三菱变频器驱动，主轴和主轴电机间通过带轮进行传动，并配有三爪卡盘。

◆四工位真实电动刀架，可实现加工时的换刀操作。

二、技术性能：

1. 输入电源：三相四线380V±10%  50Hz

2. 装置容量：＜2kVA

3. 实训台外形尺寸： 180cm×70cm×189cm

三、半实物数控车床参数：

●床身大回转直径：250mm

●刀架大回转直径：120 mm

●X/Z轴行程：130×300 mm

●定位精度：0.04 mm

●主轴电机功率：750W

●主轴高转速：1500rpm

●电动刀架：4工位

●外形尺寸：1120×590×600 mm

四、配置及功能：

1. 控制屏采用铁质双层亚光密纹喷塑结构。

2. 电源部分采用三相四线380V交流电源供电，漏电保护器控制总电源。

3. 数控系统单元采用FANUC公司的“FANUC 0i Mate TC”数控系统。

4. X/Z进给轴均采用βi系列交流伺服电机驱动。

5. 主轴电机由变频器进行无级调速。

6. 车床电气实训装置设计有专门的故障设置区和排故操作单元。教师在故障设置区通过开关设置故障；在实训台上有LCD点阵图滚屏显示故障代码，具有数控车床的故障维修考核功能。

五、数控综合实训设备部分实训项目：

1. 数控车床电气系统的设计

2. 数控系统的参数设置与调整

3. 输入输出接口实训

4. 机床参考点的调试

5. 伺服电机驱动单元的调试与应用

6. 变频器的调试、参数设置与应用

7. 电动刀架控制实训

8. 数控系统的通讯

9. 数控车床故障诊断与维修

10. 数控系统的操作与编程

11. 数控车床加工实训