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| 产品类型 | 全新 |
|---|---|
| 控制形式 | 数控 |
| 类型 | 机床 |
| 安装形式 | 落地式 |
| 布局形式 | 卧式 |
| 品牌 | 良智 |
数控钣金V槽刨床特征：（全伺服液压数控系统）
1、机床为全数控系统，采用日本松下数控，性能稳定，功能强大。
2、人机界面采用松下10.5寸彩色触摸屏，中文操作界面，简单易用，具备手动、半自动、全自动等多种工作模式，可全面满足各类产品生产要求，人性化设计，易学易操作。
3、主轴：大功率伺服驱动，高精密滚珠丝杆运行速度快捷刨削强劲有力，直线滑轨导向稳定，精密滚珠丝杆传动，精准定位，良好刨削钢性，超低运行噪音。
4、刀架：伺服电机驱动，精密滚珠丝杆传动，进刀和退刀速度快，进给量精准，加工精度高。V型轨道线条保证刀架的运行强度。
5、后定位：采用双精密滚珠丝杆和双直线导轨，通过同步皮带和同步皮带轮同步传动（有效的解决后定位不平行的问题，许多同类产品是单丝杆），直线滑轨导向，伺服电机驱动，定位精度高，最小刨槽位置8mm.所有工件加工一次性自动完成。
6、压板（16块镶铜片压板防止工件压花），夹钳-后定位，本产品具有12个后定位，工件在任何位置都可以得到定位（普通机床只有9个后定位，定位位置不够全面）。定位系统全部采用液压驱动，工件加工刨削稳固（一般机床采用气压，工件得不到良好固定）7、液压系统采用台湾原厂套件，同轴两泵，压板和夹钳双液压系统，其压力和速度可独立调节，系统集中控制压板和夹钳的工作，仅在压料、夹料时油泵电机工作，达到压力随即自动断电保持压力，其能耗只有同类产品的50%。
8、具备前后托料装置，加工过程中工件不变形，确保加工精度。
本公司研发的国内首台四轴联动刨槽机性能稳定，功能强大，得到广大客户的一致认可，四轴联动主要特在于：利用增加的刀架，在刨削运行的往返过程中对工件进行双向加工，避免空刀运行，提高工件加工效率，设计理念超出同类产品的系统设计。
强大的研发团队，完善的加工零件、配套的制造装配、专业的电气安装、自主的系统研发，为全球市场提供高性能钣金加工设备，为广大客户创造无限价值。
刨槽机技术参数
1 硬件：KINCV-3200
2 规格：4290*2700*1935（mm）=长度*宽度*高度（mm）
2 重量：10600KG
8 机身：钢板焊接而成，经过震动时效消除应力，防止机身变形；
9 操作界面：原装松下触摸屏
10 控制系统：松下
13 主轴：松下伺服驱动，直线滑轨。
17 刀架：松下伺服电机驱动，精密滚珠丝杆传动，进刀和退刀速度。V型轨道线条保证刀架的运行强度。
26 后定位：采用双精密丝杆通过同步皮带传动，双直线滑轨导向，松下伺服电机驱动，定位精度高，最小刨槽位置6mm.所有的工件都能一次自动完成。
27 压板和夹钳液压驱动，工件刨削时压着牢固。液压系统采用进口配件，采用台湾同轴双泵，压板和夹钳独立液压系统，其压力和速度分别可调，电脑集中控制压板和夹钳的工作，只是在压料、夹料时油泵电机才启动，可降低其能耗。
28 前后都有托料装置，加工时工件不会变形。确保加工精度。
29 伺服电机电机： 3个， 品牌：日本松下
30 油压系统：台湾益圣 数量： 1套
31 滚珠丝杠及直线导轨：台湾上银
32 软件：金诺特制程序
33 技术参数
| 名称及规格 | 单位 | 数据 | 备注 |
| 工作台 | mm | ± 0.02 |
|
| 加工板厚度 | mm | 0.5—6 |
|
| 加工板宽度 | mm | 6—1600 | 调边可加工3200 |
| 加工板长度 | mm | 100—4200 | 往复刨槽机100-4000 |
| 刨刀架工作速度 | m/min | 48 |
|
| Y轴刀架最大行程 | mm | 3200 |
|
| Y轴伺服电机功率 | kw | 4.5（42NM） |
|
| Y主轴移动精度 | mm | 0.1 |
|
| 板料夹钳移动速度 | m/min | 20 |
|
| X轴板料夹钳有效行程 | mm | 1600 |
|
| X轴伺服电机功率 | kw | 1.0 |
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| X轴槽定位精度 | mm | ±0.05 |
|
| Z轴刀架升降速度 | m/min | 1 |
|
| Z轴刀架升降最大位移 | mm | 20 |
|
| Z轴伺服电机功率 | kw | 0.4 |
|
| Z轴切削深度精度 | mm | 0.01 |
|
| 液压压料缸 | pcs | 16 |
|
| 工作台离地面高度 | mm | 750 |
|
| 主液压电机功率 | kw | 2.2 |
|
| 油箱容量 | L | 120 |
|
| 压料油缸数 |
| 16 | 镶铜板 |
| 夹料油缸数 |
| 12 | 单-10、双点-2 |
16 刨槽机配件：
A、 独立辅助压紧夹钳一套，双机头往复刨槽机配独立辅助压紧夹钳两套
B、 标准对刀模板一块
C、 吹扫、气管一套
D、 工件挡块一个
E、 刨刀1套（3只）
F、 地脚开关一套
G、 内六角扳手一套
H、 活动扳手一把
I、 操作说明书，机床保养说明书各一份
沪公网安备31010402333856号