塑料颗粒机操作注意事项、颗粒机、塑料机厂
产品别名 | 塑料颗粒机 |
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产品用途 | 废塑料加工 |
用途 | 塑料加工 |
适用行业 | 塑料 |
品牌 | 中美通达 |
注意事项
⒈严禁无关人员和设备操作员交谈,只准单人操作电控面板上的按钮指令;
⒉定期检测电线电路的绝缘效果,时刻注意机器警示牌上的警告内容;
⒊配电柜未断电前,严禁非专业人员打开柜门,严禁在切粒机完全静止前调整刀具;
⒋活动部位及料斗堵塞时,切勿用手或铁棍,而只能用塑料棍去小心处理;
⒌接触高温部位时,小心烫伤,捏合机工作时,严禁工作人员上半身伸入桶内探视或扒料;
⒍工作中如停电应对各电机电路切断并及时清理完机内存料,物料碳化后影响下次生产;
⒎机器出现故障时,要在**时间内停止机器运作,不得自行主张。并通知和等待机修人员来排查维修或电话指导维修
⒏防止一切的因素导致机器损坏和工伤事故的发生;严格按照规范的操作方法来进行操作,减少故障或事故的发生。
造粒机一般故障与排除
⒈螺杆运转正常,但不出料
原因:料斗进料不连续;进料口有异物堵塞或产生“架桥”;螺槽内掉入金属坚硬物堵塞螺槽,不能正常送料;
处理方法:增加进料量使螺杆送料连续稳定;停机排除料口中的异物消除“架桥”现象;如果确认有金属异物掉进螺槽中塑机械 研究院应立即停机拆卸螺杆,排除金属异物。
⒉主机不转动或瞬间停机
原因:主电动机的电源未接通;加热升温时间中足,或其一加热器不工作,从而造成扭矩过大使得电机过载。
处理方法:检查主机电路是否接通,接通电源;检查各段温度显示,确认预热升温时间,检查各加热器是否已损坏或者有接触不良现象,并排除。
⒊排气孔冒料
原因:原料不够干净带有杂质;进料速度过快使得螺杆挤出不稳定;塑化温度不够螺杆挤出成问题。
处理方法:把原料清洗干净再进料或者更换过滤网;减少进料量使塑化稳定螺杆顺利挤出;提高塑化温度(温度不宜过高,以防烧伤塑料,影响生产质量)。
⒋主电动机转动,但螺杆不转
原因:传动V带宽松,磨损打滑;安全键宽松脱落或者断开。
处理方法:调整V带中心距,拉紧皮带,或者更换新的V带;检查安全键,分析断裂原因,并更换安全键。