- 排列方式:卧式
- 质量体系:ISO9001
- 加工设备数量:68
- 主要加工设备:数控电脑加工中心、数控精雕、高速加工中心、数控车床、高精度镜面火花机、快慢走丝线切割、深孔钻床、数控铣床,磨床等
- 加工定制:是
- 流道类型:冷/热流道
- 工艺类型:注射成型模
- 适用范围:家电,医疗,汽车,电子,仪表,日用品,工艺品,餐具
- 模具材质:2738.718.p20.H13
- 加工能力:从设计到成品生产,拥有全套的设备和数十名的设计研发人员
- 模具分型面数目:一个
- 型腔数目:单型腔模具
- 模具安装方式:固定式模具
1.采用国际先进水平特殊流道设计
2.模具冷却采用循环流水,有效提高产品出模效率
3.模具紧固件采用12.9级高强度螺栓
4.滑块采用特殊拉杆结构,产品生产效益可提高50%。
5.中期调制处理,经回火、氮化处理,使工具件具有良好的综合机械性能,刚度大,变形小,后期内外镀铬处理,镜面抛光平面度好,具有很高的表面硬度(大于HV850)及耐磨性,不变形,很大程度增加模具寿命(至少在50万模以上)
6.主要加工设备:数控铣加工中心,精雕加工中心,深孔钻加工中心
7.产品适合注塑,生产各种塑料制品。耐冲击、耐磨、耐酸碱、耐低温
8.模具规格:根据产品,外观尺寸,规格客户要求定做
9.我们的服务:电话或网上提供报价和模具设计方案,进行技术方面交流,发送模具设计图纸,定期反馈模具生产进度.
产品要求:
(一),表面没有变形,缩孔、注塑孔痕迹等影响视觉效果的缺陷
(二),模具交付时间:该模具交付试样时间为**天,既****年**月**日出运,但特殊情况除外:(例因甲方产品修改以至时间延迟)
(三),模具验收方式:按客户要求,调试达到产品装配合格可以正式生产。
模具制造流程:
洽谈→签订合同→客户付定金→设计图纸→客户确认→备料→粗加工→调制→精加工→检测→装配→飞模→→试模→交付样品→客户确认→镀铬→装箱→出运
售后服务:
凡在我司开制模具,非人为原因损坏免费保修一年,如因我方造成质量问题,由我方无偿维护,所有模具在保修期满后我司仍将提供终生付费维修。
热流道设计先进,加热温度均匀,可提高塑料制品质量。
免剪浇口,加工精度高,各配件可交换使用
常温水冷却实现高效率,全自动生产。
采用四角锥定位,确保合模无错位
采用电脑优化设计,用进口精雕设备加工
产品特点:注塑周期短、效率高、寿命长、成本低