孝感深孔钻、台铭数控、深孔钻生产
- 品牌:2431
- 型号:1932
- 类型:楔式快换刀架
- 适用机床:折弯机
- 通用特性:气动
- 中心高:8523mm
- 重复定位精度:4119mm
- 外形尺寸:5417mm
- 重量:8132kg
枪钻与传统麻花钻的对比优势
枪钻,在深孔钻的影响下,越来越受到人们的广泛应用,枪钻的行业全称是单刃外排屑深孔钻,因为最早用于加工枪管,所以后来称为“枪钻”。
枪钻的独具优点解决了传统制造业小直径深孔加工的难题,极大地提高了生产效率,突破了一向影响生产品质、阻碍生产进度的瓶颈,取得十分可喜的效果,至今已被广泛应用於汽车工业、航太工业、医疗器材工业、模具和刀具等制造业领域。
枪钻与传统的麻花钻相比,枪钻具有加工精度高、加工时间短、钻头寿命高、排屑好的特点;而传统的麻花钻每加工大约1~2倍直径的深度必须退刀排屑,加工精度低、表面粗糙度差,加工效率低、操作劳动强度大,质量难以保证。
枪钻由带有V形切削刃和一个(或两个)能通切削液的钻头,月牙形的钻杆及夹持所用的钻柄组成。主要适合於孔深度与孔直径比大於100倍的深孔加工,特别是φ2~φ6的深孔加工。
深孔钻中管板孔的加工方法
在管板的检测过程中,主要检测指标是孔位,孔径公差,孔内光洁度,有无毛刺,抠槽位置等等,对于双管板,检测过程中更加注重孔位,两块管板的孔位配合度是很重要的。
管板孔加工
用于三、四类压力容器的管板需要比较高的精度,传统的孔加工方法是钳工划线,摇臂钻打孔。近年来,随着化工容器的大型化,管板的直径也不断增加,厚度也逐渐加厚,管板加工也引入数控技术,现在普遍使用数控钻床引孔配合摇臂钻做孔加工。利用加工中心做高效率高精度孔加工也渐渐被一些大型企业所接受。目前大型厚重管板在核电,海水淡化,和中央空调换热器领域的需求呈现越来越大的趋势。管板优劣的评判标准在管板的检测过程中,主要检测指标是孔位,孔径公差,孔内光洁度,有无毛刺,抠槽位置等等,对于双管板,检测过程中更加注重孔位,两块管板的孔位配合度是很重要的。一般用数控钻床即可保证。相对于厚板,300mm以上的孔,孔的垂直度就很重要了,这些大直径的厚板,需要更加精密的刀具和设备,特制的龙门加工中心的应用将会越来越普遍。三主轴机床深孔加工的专用设备,装有三根内排销枪杆及钻头,输入程序后能对各种碳素钢、合金钢、不锈钢大厚度锻件管板(包括板)一次装夹能进行数千只深孔的加工。具有自动坐标定位;孔距定位正确,加工精度高,显示屏显示钻孔全过程,对三根主轴的扭矩,轴向力,冷却液的压力、液位、过滤系统等故障具有监控及自动报警之功能。
台铭深孔钻操作指导书
深孔钻操作规程
1、目的:正确维护使用深孔钻床,增加设备使用率,减小设备故障率。
2、适用范围:适用于加工铸件壳体的深孔钻床。
3、职责:车间安排培训合格的人员负责森深孔钻的操作。
4、操作规程
4.1、开机。
4.1.1、开机前要认真检查上一班的交班记录,全面检查设备状态是否异常。
4.1.2、合上电源,按下开机按钮,开启系统电源,检查系统面板显示信息是否异常。
4.1.3、手动执行机床回零,点动钻头电机检查动作和声音是否异常。
4.1.4、检查机床的钻头是否锋利、工装夹具是否正常。
4.1.5、检查机床程序、座标、对刀,就可以启动自动加工模式进行加工零件。
4.2、在运行中。
4.2.1、在开始加工时要把进给倍率减慢,检查钻头加工零件时的声音、油压表显示的压力、回油量、排出的铁屑等是否异常,才能把进给倍率慢慢加大直到100%,设备操作人员禁止擅自更改程序的却削进给率,禁止把进给倍率开关旋至超过100%。
4..2.2、在紧急情况下停机,可以按下紧急停机按钮,在解除故障后,拔出该按钮解除锁定,并在重新开机时按复位键。
4.4、停机。
4.4.1、加工零件完成后,按下急停按钮和系统电源按钮,关闭系统供电。
4.4.2、关闭控制箱电源总开关。