防爆变频器,防爆启动箱
电压 | 380 |
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电源电压 | 380 |
调制方式 | 自动 |
额定电机功率 | 90KW |
额定电流 | 160 |
额定输出电压 | 380 |
防护等级 | IP65 |
负载要求 | 90 |
功率 | 90 |
功率因数 | 95 |
过载能力 | 95 |
核心硬件 | PLC |
机箱 | 进口 |
接口 | 多孔 |
精度 | 0.00 |
控制方式 | 手动 |
频率 | 50 |
热效率 | 90 |
容量 | 90 |
升/降速时间 | 10 |
输出电压波动值 | 100 |
输出电压谐波 | 100 |
输出功率变转矩 | 95 |
输出流量 | 100 |
输入电压 | 380 |
输入电压波动允许值 | 100 |
输入电压谐波 | 100 |
最大马力额定值 | 90 |
1.1 用途
BQJ51系列隔爆型防爆自耦减压起动器(以下简称起动器),在交流50Hz电至380V,控制功率至135KW的三相异步电动机的不频繁起动和停止之用,利用自耦变压器降压的方法以改善电动机起动时对电网的影响。
1.2 工作条件
a.海拔不超过2000m;
b.周围空气温度为-20~+40℃;
c.空气相对湿度不大于95%(+25℃);
d.与垂直面的安装倾斜度不超过15度;
e. 在无显著摇动和剧烈的冲击振动的地方;
f. 在无显著破坏绝缘的腐蚀性气体或蒸气的环境。
g. 有防止水滴及其它液体侵袭的地方;
2、结构与特点
2.1 起动性能
起动器在起动电机时,电源的进线电流,不超过电动机额定电流的3~4倍,起动时间在5至120秒内可调,若连续起动时间总和已达120秒,则起动后冷却时间应不少于5小时方能再次起动。因此本产品仅作长时间间歇起动用,不宜在频繁操作条件下使用。
2.2产品结构
起动器为方形隔爆外壳,均为钢板焊接而成,外壳的门是采用螺栓紧固结构。门板上有显示信号及电流的观察窗和转换开关(自动复位)手柄等。外壳上部为接线箱,用以引进和引出电源电缆之用。外壳主腔内装有自耦变压器、交流接触器、热继电器、中间继电器、时间继电器及熔断器等元件。对于75千瓦及以下的起动器,系采用自动控制方式,80千瓦及以上的起动器具有手动及自动二种控制方式。由转换开关进行切换,时间继电器为可调式,在5-120秒钟以内可以根据需要调节控制起动时间,自耦变压器备有额定电压60%或(65%)及80%二档抽头,出厂时接在60%或(65%)抽头上,并有过载及失压保护。
3.调整
起动器在使用之前,必须按接线原理图复核接线是否有错误,按电动机实际起动时间的要求,调整时间继电器的动作时间,按电动机的额定工作电流,调整热继电器的动作电流。然后进行通电试验。合上电源,红色电源指示灯亮,将转换开关打至起动位置。电机开始起动,绿灯息灭、黄色指示灯亮同时时间继电器开始工作。经过一段时间后(时间继电器的整定时间),时间继电器触点闭合,1KM交流接触器接通,既自动切换使电动机正常运转,同时黄灯熄灭而绿灯亮。换开关打到停止位置,电机停止工作。
I. 从起动切换到运转必须待电动机接近额定转速时进行,否则,容易损坏接触器,对电网也不利。
II. 在运转过程中,如果有热继电发生误动作的现象,则**热继电器的动作电流适当调整大一点,如发生过载动作,则需揿下热继电器的“复位”按钮,方能继续工作。
III. 在起动过程中,操作人员应认真监视起动器在起动结束后是否进入正常的运转状态(红灯亮)以免起动时间过长而引起自耦变压器和电机损坏。
4.维护与检修
4.1 非专业人员严禁安装与维修。
4.2 起动器在使用过程中,应注意紧固螺栓是否有松动,如发现有松动现象,应将螺栓紧固后再投入运行。
4.3 维修时,起动器开盖之前必须切断前级电源,以保证安全。
4.4 起动器的隔爆面不应磕碰,划伤,并保持清洁,维护时可用浸过汽油的干布擦拭,汽油挥发后应涂上204-1置换型防锈油,以防生锈。
4.5 起动器的观察窗应保持清洁,不能积有尘埃,保证能清晰地观察信号。
5.订货须知:
订货时必须说明起动器的完整型号,名称,规格及订货数量;
例如:BQJ-14隔爆型自耦减压起动器,额定电压380V,控制电动机功率14KW,数量20台
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