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普通氮化件、离子氮化件，双金属件。材料采用抚顺**38CrMoAlA。

不锈钢淬火件，SKD61氮化加淬火件，新3#钢件。
普通氮化件：螺杆机筒经调质、氮化，硬度HV850以上，脆性不高于二级。
抗拉强度 ： 100kg*n/mm2  、屈服极限 ： 85kg*n/mm2  
双金属件：螺杆采用开槽喷合金，机筒采用离心浇注，头环垫有效部位合金处理，高耐磨。
针对易腐蚀性物料的加工，螺杆表面采用镀硬铬处理。

适用于各进国内外精密注塑机具有高耐磨、抗腐蚀之优点。为客户提供各种特殊产品需要而设计专用螺杆。如PC、PMMA、PET，电木及各种合金塑料。在选用时，较大螺杆炮筒取较小比值；较小螺杆炮筒取较大比值。压缩比：压缩比取值大小对注塑过程的影响与计量段槽深的影响相似。较小的压缩比有利于提高螺杆炮筒的塑化能力螺杆的材料及表面处理方式表面处理方式有氮化和氮化+电镀两种合金钢：有采用整体合金和双合金两种，其中双合金是指螺杆(炮筒)基体采用氮化钢，而表面采用喷涂、熔焊或浇注的方式来附着高强度高硬度的合金材料(如WC，碳化钨不锈钢：近几年来，国际国内均开始选用特种不锈钢来制作螺杆，主要针对透明塑料制品及有腐蚀性的塑料加工。标准螺杆与专用螺杆标准螺杆：结构为通用型PVC(软)PBT、PET。

    一般而言，原装购入的新鲜塑料并没有什么杂物，但经过运输，称重、干燥、混色、尤其是添加再生回头料**有可能混有杂物。小如金属屑末，大如发热圈螺母回形针，甚至成串的仓库钥匙，混入进入双合金螺杆料筒都曾有发生过，这对注塑机螺杆的损坏是不言而喻的了（料筒当然也会同时损坏），因此安装磁铁架，严格投料的管理和监控。
 
    由于部分塑料加有强化剂，如玻璃纤维、矿物质或其他填充料。这些物质对金属材质的磨擦力往往比熔融塑料的大得多。在注塑这些塑料时，如果用高的转速成，则在提高对塑料的剪切力的同时，亦将令强化相应地产生更多被撕碎的纤维，被撕碎的纤维含有锋利末端，令磨损力大为增加。
    粒状塑料从料斗进入双合金螺杆料筒，首先会到达加料段，在加料段必然会出现干性磨擦，当这些塑料受热不足，熔融不均时，很易造成料筒内壁及螺杆表面磨损增大。同样，在压缩段和均化段，如果塑料的熔融状态紊乱不均，也会造成磨损增大。
    若塑料在注塑前未有将水分全部排除，残留的水分进入螺杆压缩段时，便形成前熔混在熔融塑料中的带高温压的"蒸汽粒子",随着注射料过程螺杆的推进，从均化段直至螺杆头部，这些"蒸汽粒子",在射料进程中卸压膨胀，有如一颗颗微细的杂质硬粒，对壁面产生磨擦破坏作用。