新品供应美芝隆MT65B双螺杆挤出机水环切粒机组

机组设施技术要求：

1、动力数据和环境要求

1.1、低压供电标准（DIN/IEC38）　　　　380ｖ-5+10%，50Hz-/+2% phase/N/PE 50Hz

1.2、控制电压标准（transformed）        220 V AC(接触器、仪表、电磁阀)

1.3、环境温度要求　　　　　　　　　　　10-40℃

1.4、空气相对湿度要求                  max.80%,无凝露

1.5、安装高度　　　　　　　　　　　　　≤　10M

2、 用电量要求： 

1.1、总用电量：～130kw。

（主机75kw 380V/50Hz 。加热功率约55kw 220V/50Hz 。）

1.2、电气控制柜要求：

与生产现场隔离，建筑简易隔离房，要求安装通风设备或换气扇，室内温度不能高于40℃。

3、用水要求： 

1.1、内循环水：设备工艺需要机筒冷却降温用循环水，水介质必须为软水（蒸馏水），不能使用自来水，以防水垢。

1.2、外循环水：冷却内循环水回水降温和水槽循环降温用水，可在生产厂房墙外就地筑建10m3左右的水池，配水泵形成水循环。

4、设备重量：　～5T　；　　　尺寸：5000mm*1000mm*2200mm  

设备技术参数说明：

一、计量喂料装置

主喂料机一套：

1.1 喂料电机功率：1.5KW；

调速方式：德国博世品牌交流变频器控制；

螺杆形式：双螺杆推进型；

传动速比：17：1

1.2　料斗材质：不锈钢，喂料体内带卧式搅拌；

喂料螺杆、喂料合、料斗等均采用灵活拼装可拆装方式；

二、双螺杆混练挤出机

2.1　双螺杆主机

驱动电机：交流电机，功率75KW，品牌西门子贝得；

调速方式：采用德国博世品牌变频器控制

螺杆转速：50-500rpm；

减速传动：

传动速比：i = 3:1。

传动齿轮：采用平行三轴式设计，减速与扭矩分配合为一体；

　　　齿轮采用优质合金材料20CrNi2MoA；

齿轮全部采用渗碳淬火硬齿面，精密磨齿处理加工精度为6级，保证齿轮强度，齿向载荷均匀，强度高，噪音低，传动扭矩大；

传动轴承：径向轴承均为日本NSK品牌产品；

传动润滑：齿轮轴承在传动箱内为浸油式，齿轮啮合和轴承点配有分路油压润滑，使其保持充足的润滑；

润滑冷却：润滑冷却采用列管式冷却器，循环水冷却；

螺　　杆：

螺杆直径：￠62.4mm　

长径比　：L/D　48：1

螺杆结构：根据不同导程和长度的螺纹元件和啮

合块的有机结合，实现输送塑化、混

合混练、剪切分散、均化均质、排气脱挥、建压挤出等各项功能；

旋转方向：双螺杆啮合型同向旋转；　　

螺杆元件材质：

优质高速工具钢（W6Mo5Cr4V2）耐磨型；真空淬火处理；

经过螺纹元件专用的数控螺纹磨床精磨成型，曲线吻合度和表面光洁度远超使用常规方式加工的产品；

与芯轴连接方式：采用渐开线花键连接，积木式组合；相互啮合的螺杆同向旋转，彼此间互相清洁，具有优异的自洁性和互换性；

芯轴：采用高强度的优质合金钢40CrNiMo，调HB300-350，保证螺杆扭矩的传递要求；

三、水拉条切粒系统：

3.1　机　　头：液压换网机头；

液压站：电机功率1.5KW，蓄能器6.3L，过滤网前安装压力传感器，滑板换向油缸由手动换向阀控制，油系统最高使用压力为10MPa,液压系统油可以自动补给，并恒定到设定值。

换网器：双位换网器，材质38CrMoAl氮化处理，HV950-1050。

切粒小车：水环切粒罩材质：不锈钢，与管道卡箍式连接，便与折卸。

变频调速，电机功率2.2kw，380V/50Hz。

切粒产量：200-500kg/h。

变频调速装置:  变频器德国“博世”品牌

3.2　3kw离心水泵一台：

水环罩进水口为管箍连接，以防进水管脱落

3.3　离心脱水机一台： 

材料：不锈钢。

                         功率：5.5kw  380V/50Hz。

最大产量：500kg/h

3.4　震动筛一台：分筛量：3500KG　

功　率：0.2kw　　　　　　　

3.2 储料仓一套：

管道：直径￠130mm，材质不锈钢

高压风机一台：功率4KW；

1.5立方料仓一件