中国台湾台钰精机TOM-SP1502B数控龙门铣床、龙门加工中心主要技术参数 | |||
机型项目 Item Model | 单位 Uite | TOM-SP1502B | |
工作台面尺寸宽×长 table size(LxW) | mm | 1200×2100 | |
工作台移动X轴行程 X-axis travel | mm | 2000 | |
主轴滑座移动Y轴行程 Y-axis travel | mm | 1650 | |
主轴上下移动Z轴行程 Z-axis travel | mm | 800 | |
龙门宽度 size of machine | mm | 1650 | |
主轴端面至工作台面距离 spindle nose to table | mm | 115~915 | |
工作台T型槽,尺寸×间距 table-T-slot | mm | 7-22×150 | |
主轴端锥度 spindle taper | mm | BT50/Φ190 | |
主轴传动齿轮头 spindle gear | rpm | zui高转速3000rpm | |
主轴传动直联 spindle straight transfer | rpm | zui高6000rpm,传动比1:1 ;4:1 | |
主轴传动皮带传动 | rpm | zui高转速6000rpm | |
XYZ轴滚珠丝杆规格 XYZ-axis ball-screw size | mm | 6310x5010x5010 | |
X轴导轨规格 X-axis rail size | mm | 重载滚柱导轨55 | |
Y轴导轨规格 Y-axis rail size | mm | 重载滚柱直线导轨55MM | |
Z轴导轨规格 Z-axis rail size | mm | 矩型滑轨 | |
X/Y/Z轴快速进给 X/Y/Z axis rapid feed | m/min | 20x20x12 | |
三轴切削进给 three axis working rapid speed | mm/min | 1-8000 | |
定位精度 positioning accuracy | mm | ±0.01 | |
重复定位精度 repeat positioning accuracy | mm | ±0.003 | |
控制器系统 control system | M70A | MITSUBISHI-M70A | |
主轴电机 spindle motor | kw | 22 | |
X轴伺服电机 X-axis servo-actuator | nm | 40 | |
Y轴伺服电机 Y-axis servo-actuator | nm | 30 | |
Z轴伺服电机(抱闸) Z-axis servo-actuator | nm | 30 | |
气压要求 pneumatic source requirement | Kg/Cm2 | 6 | |
工作台承重 table load capacity | kgs | 3000 | |
电力需求 power requests | kva | 45 | |
机台重量 weight(approx) | kgs | 26500 | |
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台 裕(钰)精 机 科 技 有 限 公 司 | |||
TOM-SP1502BCNC数控龙门铣、龙门加工中心配制表 | |||
标准附件: | 选购附件: | ||
1,全密式护罩(无上盖) | 1,深孔油路刀把装置 | ||
2,横梁后置物架 | 2,CNC旋转工作台 | ||
3,双油压缸式配重系统 | 3,电器箱空调装置 | ||
4,油水分离机 | 4,光学尺回授检出系统 | ||
5,切削液冷却系统 | 5,主轴中心出水 | ||
6,双螺旋式除屑器 | 6,切削液自动气雾装置 | ||
7,链式轮送机与积屑车 | 7,自动刀长量测系统 | ||
8,工作灯与日光灯 | 8,自动工件量测系统 | ||
9,程式结束及警示灯 | 9,油压夹紧手动定位90°侧铣头 | ||
10,清洁用水枪及风枪 | 10,油压夹紧自动定位90°侧铣头 | ||
11,刚性攻牙功能 | 11,加长铣头 | ||
12,RS232C介面 | 12,齿轮式铣头 | ||
13,移动式手轮 | 13,五面铣头 | ||
14,主轴油温冷却装置 | 14,直角铣头 | ||
15,电气箱热交换器 | 15,手动*铣头 | ||
16,基础螺栓及水平调整螺栓 | 16,直联铣头 | ||
17,调整工具和工具箱 | 17,ZF减速器 直联铣头 | ||
18,维护及操作说明书一套 | |||
19,自动断电装置 | |||
20,精度检验报告书 | |||
21,系统操作及维护手册 | |||
22,外部电源变压(220/380V) | |||
23,手动/程式主轴吹气装置 | |||
24,*集中润滑系统 |