广速*升降台铣床c6140自动
*铣床的电力拖动特点
电力拖动是以电动机作为原动机拖动机械设备运动的一种拖动形式,又称电气传动。由于电能获得比较方便,80%的机床设备都应用电力拖动。采用电力拖动不仅可以改善机械设备的控制性能,而且还能提高产品质量和劳动生产率。
*铣床的电力拖动特点有以下几点:
1 铣削加工有顺铣和逆铣两种加工方式,要求主轴电动机能正反转,因正反操作并不频繁,所以有床身下侧电气箱上的组合开关来改变电源相序实现。
2 由于主轴传动系统中装有避免震荡的惯性轮,故主轴电机采用电磁离合器制动一实现准确停车。
3 *铣床的工作台要求有前后、左右、上下6个方向的进给运动,所以要求电机能正反转,并通过操作手柄和机械离合器相配合来实现。进给的快速移动通过电磁铁和机械挂档来实现。圆形工作台的回转运动是由进给电机竟传动机构驱动的。
4 根据加工工艺的要求,*铣床应具有以下电气联锁措施:
为了防止刀具和铣床的损坏,只有主轴旋转后才允许有进给运动和进给方向的快速运动。为了减少加工表面的粗糙度,只有进给停止后主轴才能停止或同时停止。采用机械操纵手柄和位置开关相配合的方式来实现进给云顶6个方向的联锁。主轴运动和进给云动采用变速盘来进行速度选择,为保证变速齿轮进入良好的啮合状态,两种云顶都要求变速后顺时点动。当主轴电机或冷却泵过载时,进给运动立即停止,以免损坏刀具和铣床
5 要求有冷却系统、照明设备及各种保护措施
工作规程
1.工作前对所用钻床和工卡量进行全面检查,确认无误时方可工作。2.严禁戴手套操作,女生发辫应挽在帽子内。3.工件装夹牢固可靠。钻小件时,应用工具夹持,不准用手拿着钻。4.使用自动走刀时,要选好进给速度,调整好行程限位块。手动进刀时,一般按照逐渐增压和逐渐减压原则进行,以免用猛造成事故。5.调整钻床速度、行程、装夹工具和工件时,以及擦试机床时,要停车进行。6.钻头上绕有长铁屑时,要停车清除。禁止用风吹、用手拉,要用刷子或铁钩清除。7.精铰深孔时,拔取圆器和销棒,不可用力猛,以免手撞在刀具上。8.不准在旋转的刀具下,翻转、卡压或测量工件。手不准触摸旋转的刀具。9.使用摇臂钻时,横臂回转范围内不准有障碍物。工作前,横臂必须卡紧。10.横臂和工作台上不准存放物件,被加工件必须按规定卡紧,以防工件移位造成重大人身伤害事故和设备事故。11.工作结束时,将横臂降到zui低位置,主轴箱靠近立柱,并且都要卡紧。
我公司自主研发制造的高品质*铣床。主轴锥孔可直接或通
过附件安装各种圆柱铣刀、圆片铣刀、成型铣刀、端面铣刀等刀具,适于加工各种零
件的平面、斜面、沟槽、孔等。该机床具有足够的刚性和功率,拥有强大的加工能力,
能进行高速和承受重负荷的切削工作,齿轮加工。适合模具特殊钢加工、矿山设备、
产业设备等重型大型机械加工。*铣床的工作台可向左、右各回转45";,当工作台
转动一定角度,采用分度头附件时,可以加工各种螺旋面。
广速*升降台铣床c6140自动
1,*铣床底座、机身、工作台
1,*铣床底座、机身、工作台、中滑座、升降滑座等主要构件均采用高强度材
料铸造而成,并经人工时效处理,保证机床*使用的稳定性。
2、
立式*升降台铣床c6140
1,*铣床底座、机身、工作台
轴承为圆锥滚子轴承,主轴采用三支承结构,主轴的系统刚度好,
承载能力强,且主轴采用能耗制动,制动转矩大,停止迅速、可靠。
3、*铣床工作台水平回转角度 "quot;plusmn;45"quot;deg;,拓展机床的加
工范围。主传动部分和工作台进给部分均采用齿轮变速结构,调速范围广,变速方
便,快捷。
4、*铣床工作台X/Y/Z向有手动进给、机动进给和机动快进三种,进给速度能满
足不同的加工要求;快速进给可使工件迅速到达加工位置,加工方便、快捷,缩短非
加工时间。
5 ,*铣床X、Y、Z三方向导轨副经超音频淬火、精密磨削及刮研处理,配合强制
润滑,提高精度,延长机床的使用寿命。
6、*铣床润滑装置可对纵、横、垂向的丝杠及导轨进行强制润滑,减小机床的磨
损,保证机床的高效运转; 同时冷却系统通过调整喷嘴改变冷却液流量的大小,满
足不同的加工需求。
7,*铣床设计符合人体工程学原理,操作方便;操作面板均使用形象化符号设计,
简单直观