PET双螺杆片材挤出机 金韦尔PET生产线
产地 | 江苏 |
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螺杆直径 | 120 |
生产能力 | 800 |
售后服务 | 一年保修 |
外形尺寸 | 26000 |
种类 | 板材挤出机 |
品牌 | 金韦尔 |
型号 | GWS |
螺杆数 | 单螺杆 |
可生产管材类型 | PET板 |
挤出直径 | 1000 |
金韦尔PET片材挤出生产线是公司战略性持续改进机型,此种设备公司采用特价销售模式来保障市场一的占有率,同等参数配置做到售价低,持续技术升级保障始终处于PET行业一梯队,加工材料可加工APET、PETG、CPET等。
PET双螺杆片材挤出机分类介绍:
1.PET片材单螺杆生产线:APET、PETG、CPET片材单螺杆挤出生产线是目前工艺成熟、生产稳定的方案,一般采用单机或双机共挤的形式,金韦尔采用新技术,使此种机型综合效能提高30%
2.PET片材单螺杆排气生产线:此机型只需要对PET进行结晶,不需要干燥。其优点:低能耗,工艺简单,设备维护方便,同时可以保证吸塑18CM深杯。
PET片材双螺杆排气生产线(免结晶干燥):金韦尔推出的免结晶、免干燥排气型PET片材机组具有低能耗、高的效率的优点,此机型是金韦尔公司持续改进升级型产品,现已对核心真空系统做出重大技术升级,由原来的罗茨-水环泵组升级为罗茨-旋片泵组,可使真空度达到,同时采用PET专用合金钢薄壁辊组,使冷却效能大幅提高,从而增大产量,提高制品韧性、透明度。金韦尔独立编程的操作系统保证了设备的人性化、易操作型。
PET片材行星多螺杆排气生产线(免结晶干燥):采用行星螺杆挤出机做为主机,增大了物料与空气的增大面积,配合金韦尔新研发的抽真空系统,可满足大产量、高品质片材的客户需要。
采用多台挤出机共挤技术,生产多层共挤复合PET片材,如:APET/PETG、PETG/APET/PETG、APET/RPET/APET等多层复合。广泛应用于吸塑热成型,印刷,五金包、礼品折合装等。
配备精密分配器,分层均匀,各层比例可调,数字化显示。
斜卧式的压片结构,操作及维护更方便。
辊筒独立传动,线速度与挤出机转速同步闭环控制,全伺服系统。
整机采用西门子PLC控制,实现参数设置、数据运算及反馈、报警等功能的自动化控制。
操作程序与控制系统由金韦尔独立编写。
PET双螺杆片材挤出机基本参数(详情请咨询销售工程师)
机型 | PET单螺杆片材生产线 | PET单螺杆片材排气生产线 | PET双螺杆片材排气生产线 | PET片材行星多螺杆排气生产线 |
原料处理 | 结晶干燥 | 结晶免干燥 | 免结晶干燥 | 免结晶干燥 |
制品结构 | 可生产单层、双层、多层结构PET片材 | |||
制品宽幅 | 600-1220mm | |||
制品厚度 | 0.15-1.8mm | |||
产量 | 200-1000kg/h(产量根据机型不同存在差异) |