数控双头高速曲轴凸轮轴铣床加工连杆颈、轴肩及其平衡块侧面时,双铣刀盘可随动跟踪加工。液压卡盘夹持曲轴凸轮轴的主轴颈,工件以主轴颈轴线为回转中心,铣刀盘沿曲轴连杆颈偏凸轮轴轮廊型线心回转轨凸轮轮廊型迹随动,工件回转360°即可完成一个连杆轴颈、轴肩及其平衡块侧面的加工,六缸曲轴只需三个工作循环,不需调整偏心,能适应不同规格的曲轴,机床柔性好。
左、右车头主轴采用双伺服电机电子链同步控制,实现左、右工件主轴双驱动同步旋转。右车头箱可根据工件长短调整位置,能适应不同长短的曲轴。工件可沿机床径向直接装夹,机床调整方便、可靠。
采用公司生产的数控系统。配合公司自行开发的用户宏程序,只需在程序中输入相应的参数,即可加工不同规格的曲轴凸轮轴,编程简单、方便。
进给系统采用大扭矩交流伺服电机驱动,可实现大进给量切削。铣刀主轴采用大功率交流电机拖动,通过齿轮箱变速后传至铣刀盘,铣刀盘由曲轴铣刀厂商设计制作,模块式刀座,可转位硬质合金刀片,切削线速度可达180m/min以上,刀具使用寿命长,加工工件精度高。可以实现高效铣削,可直接由毛坯件铣削至磨前尺寸。
数控双头高速曲轴凸轮轴铣床
技术参数 |
2.1 大回转直径 300mm |
2.2 大工件长度 1200(1600)mm |
2.3 中心高 400mm |
2.4 工件主轴转速范围(无级) 0.1~30r/min |
2.5 铣刀盘转速范围(无级) 60~140r/min |
2.6 铣刀盘直径范围 760mm |
2.7 铣刀盘安装孔直径 180mm |
2.8 铣刀盘安装宽度 70mm |
2.9 右车头移动行程 1200mm |
2.10 铣刀中心与工件中心距离 320~570mm |
2.11 溜板纵、横向进给范围 0~2000mm/min |
2.12 溜板纵、横向快速移动速度 6000mm/min |
2.13 变频主电机(两个) 30KW 1000r/min |
2.14 液压电机 3KW 1500r/min |
2.15 Z、W轴伺服电机 M=30N.m 3000r/min |
2.16 X、U轴伺服电机 M=38N.m 3000r/min |
2.17 C、A轴伺服电机 M=53N.m 3000r/min |
2.18 导轨润滑站 VERSAⅢ 35W |
2.19 车头及铣头润滑泵 120W 1400r/min |
2.20 右车头移动用电机 YE-B5-32-750-75-S 0.75KW |
2.21 控制轴数 Z、W、X、U、C、A |
2.22 编程小单位 0.001mm,0.001° |
2.23 重复定位精度 C、A轴:0.01° |
Z、W轴:0.01 |
X、U轴:0.008 |