新品叁崎涂装悬挂生产线(图)-电泳涂装设备-郴州涂装设备

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重庆叁崎电泳加喷塑工艺流程

电泳加喷塑的工业流程比较复杂，分为前处理，静电喷涂，高温固化，出炉冷却以及装饰处理，接下来就给大家逐一的介绍一下电泳加喷塑的工艺流程，帮助大家更好的了解这个工艺。

电泳加工

电泳加喷塑的前处理需要先除掉工件表面存在的灰尘，锈迹，油剂等等，同时还需要在工件表面形成一层能够具备抗腐蚀而且增加涂层附着力的磷化层。其主要的工艺步骤是钝化磷化除锈除油等等，电泳涂装设备，工件在前处理之后不但会使得其表面没有油污，锈迹，灰尘，而且原本银白色的光泽表面还形成了一层均匀而且粗糙并且不容易生锈的灰色磷化膜。它不仅具备防锈的性能，而且能够增加电泳加喷塑层的附着力，静电喷涂的主要目的是能够将粉末均匀地涂色，工件的表面一些容易产生静电屏蔽的位置，需要采用性能比较高的静电喷塑机来进行完成这个步骤。其往往利用的是静电吸附的原理，从而在工作零件的表面均匀的喷涂上一层粉末，涂料洒落在周围的粉末可以通过回收系统进一步回收。

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电泳设备应用原理

    电泳设备涂装主要是运用电场使悬浮于电泳液中的颜料和树脂等微粒定向迁移到工件外表构成漆膜的涂装办法。今天电泳设备厂家谈谈关于电泳设备涂装的打开前史。

    电泳设备涂装与上世纪六七十年代起源于美国，较早由福特轿车应用于轿车底漆，因电泳设备涂装具有优异的防腐、防锈功用，在军作业业敏捷打开。到21世纪，涂装流水线，电泳设备涂装技术才在日用五金外表处理得到广泛应用。电泳涂装比照传统油漆喷涂环保、光滑平坦，正逐渐代替传统的油漆技术，其打开远景超卓。

    电泳设备涂装技术是国内外表处理作业的将来趋势，电泳设备也有初步的仿照电路打开到全数字控制体系，到现在的全独立双控体系，其技术打开获得质的腾跃。电泳设备将来必将变成涂装作业的先者。

在静电涂装的过程中应该注意哪四个方面

1.喷涂距离

    喷涂距离是指喷口到工件表面的距离，当喷施加的静电电压不变，喷涂距离变化时，电场强度也将随之发生变化。

2.喷粉量

    喷粉量是指单位时间内的喷口的出粉量。粉层厚度的初始增长率与喷粉量成正比，但随着喷涂时间的增加，喷粉量对粉层厚度增长率的影响不仅变小，还会使沉积效率下降，故喷粉量掌握在100-200g/min较为合适。

3.喷涂电压

    在一定范围内，喷涂电压增大，粉末附着量增加，喷涂设备，但当电压超过90KV时，粉末附着量反而随电压的增加而减小。

4. 供粉气压

    供粉气压指供粉器中输粉管的空气压力，在其它条件不变情况下，以0.05MPa(1.96公斤力气压)为佳。

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