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重庆叁崎塑胶喷涂工艺

塑胶喷漆是在塑胶产品表面，选用耐腐材料，将腐蚀性介质同产品阻隔，然后起到防腐蚀作用、遮盖塑胶产品表面理瑕疵、同时改就产品外观、使产品既美观有耐用，不易刮花。常见工艺流程如下：

1.退火：塑胶成型时易构成内应力，涂装后应力会集处易开裂。可选用退火处理或整面处理，削除应力。退火处理是把ABS塑胶成型件加热到热变形温度以下，即60℃，保温2H。由于选用此种工艺需要很多的设备，因而，可选 用整面处理的工艺，即装备可以消除塑件内应为的溶液在室温下对塑胶件外表进行15~20MIN的处理即可。

2.除油：塑料件表面常沾有油污、手汗和脱模剂，它会使涂料附着力变差，涂层产生龟裂、起泡和脱落。涂装前应进行除油处理。对塑料件通常用汽的油或酒精清洗，然后进行化学除油化学除油后应清洗工件表面残留碱液，并用纯水清洗干净，晾干或烘干。

3.除电及除尘：塑料制品是绝缘体，表面电阻一般在1013Ω左右，易产生静电。带电后容易吸附空气中的细小灰尘而附着于表面。因静电吸附的灰尘用一般吹气法除去十分困难，采用高压离子化空气流同时除电除尘的效果较好。

4.喷涂：塑料涂层厚度为15~20μm，通常要喷涂2~3道才能完成。一道喷涂后晾干15min，再进行第二次喷涂。需要光亮的表面还必须喷涂透明涂料。涂后的制件对于阻燃性能基本没有影响。

5.烘干：涂完后可在室温下自干，也可在60℃条件下烘烤30min。

塑胶喷漆产品可根据产品要求选用不同的颜色漆和面漆，面漆有高亮UV，哑UV，PU漆，橡胶漆等。

重庆叁崎涂装机械设备有限公司专门生产喷涂设备、自动喷漆设备、喷漆烘干设备、自动喷涂机设备、塑胶喷涂流水线、粉末喷涂流水线、隧道烘干流水线、水帘喷漆柜、喷涂水帘柜、丝印烘干线、隧道炉/喷漆房、喷漆台、自动化输送设备、流水线、输送设备、烘干设备及无尘喷涂车间规划、设计的专门制造厂商。

  自动喷涂设备特点：

1.自动喷涂设备是全自动喷涂，力度均匀、速度快、喷涂效率较高，减少了大量的时间及劳动力。

2.用途广泛、适用性强，喷涂针对性强，喷漆涂装设备，产量高，能达到；

3.完全数字化电脑操作，可记忆存储资料参数，人性化图形显示界面；

4.喷涂调试非简单，一般工件调试在15分钟内完成，葫芦岛涂装设备，程序编写是以工件某一个表面作为一个整体程序段，避免了以往繁琐的程序清单；

5.配合工件旋转治具盘或台链式输送机，可获得的产品。

环保喷漆房;怎样选择喷漆房过滤器

    ①风速对过滤器的影响，在绝大多半情况下，风速越低，过滤器的应用感化越好。平日气流穿过过滤材料的速度在0.13 ～ 1.00 m/s 范围内，迎面风速不该大于2.5 m/s，凑合有效过滤器，气流穿过滤材的速度平日在0.01 ～ 0.04 m/s 范围内，迎面风速不该大于1.5 m/s，要过细的是阻力与风量不是线性联系，而是成曲线联系，当风量添加30%时，阻力大约会添加50%;

    ②应选用过滤面积大或格外风量大的过滤器，涂装流水线，过滤面积大，穿过滤材的气流速度就递加，过滤器的阻力就降低，一同能原谅的粉尘就多，因此，添加过滤面积是延长其应用寿命的无效办法;

    ③方案和应用过程中要过细过滤器的初阻力和终阻力值，选用时，希望初阻力越小、终阻力越大越好，这意味着应用工夫较长、容尘量较大;在过滤器前后，应安装压差计，应用过程中，需屡屡对过滤器举办审查，静电涂装设备，一旦前后压差过大、挨近或抵达终阻力格外值、或创造过滤器毁坏，都应及时改换过滤器。公司应制定维修保养规程，清晰整顿和改换周期，并按规程实施，准时及时审查整顿和改换过滤器。

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