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关于重庆电泳涂装设备保养维护
我们可以根据电泳涂装设备特点来分析电泳涂装设备所需要的养护知识。大多数人知道电泳涂装设备是采用水溶性涂料,以水为溶解介质,节省了大量有机的溶剂,大大降低了大气污染和环境危害,安全卫生,同时避免了火灾的隐患。电泳涂装设备的涂装效率较高,涂料损失小,涂料的利用率可达90%~95%。涂膜厚度均匀,附着力强,涂装质量好,工件各个部位如内层、凹陷、焊缝等处都能获得均匀、平滑的漆膜,解决了其他涂装方法对复杂形状工件的涂装难题。只能采用水溶性涂料,在涂装过程中不能改变颜色,涂料贮存过久稳定性不易控制。
电泳涂装设备中的超滤系统保养维护是十分关键的,所以我们在这里特别强调下超滤系统保养维护。超滤系统主要有两个作用:为有效闭路冲洗系统供应充足的超滤液和净化漆中水溶性杂质,提高电泳漆的利用率。超滤系统管理的要点就是超滤液透过量,每天需要对超滤系统的流量进行检查和记录,电泳表面涂装设备,发现异常立即采取相应措施进行处理,当透过量下降30%时,就要组织清洗。
重庆叁崎涂装机械设备有限公司机械设备涂装流程
1、预处理设备
主要分为物理式、化学式。
物理式:
①、除去附着于钢板表面的杂质,用稀释剂除去油脂等污垢。
②、如有硫酸盐或腐蚀性盐类,应以清水洗净,以压缩空气吹干。
③、在钢板预处理流水线上,以抛丸或喷砂除锈方法将氧化皮、铁锈及其她杂质清除干净,然后用真空吸尘器或经净化的压缩空气将钢材表面清除干净。
化学式:
化学式包括浸渍式、喷射式、浸喷结合式、喷-浸-喷相结合式。主要由槽体、槽液加热系统、通风系统、槽液搅拌系统、磷化除渣系统、油水分离系统等组成。其中,磷化除渣和油水分离装置是关键系统,磷化除渣有沉降法、旋液分离法、斜板沉淀法、袋式过滤法、板框压滤机等常用方法。油水分离主要有:吸附法、超滤法、热油分离法和离心法等。
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电泳表层工艺处理的特性
电泳漆层具备镀层丰腴、匀称、整平、光洁的优势,电泳漆层的强度、粘合力、耐腐蚀、冲击性性能、渗入性能显著好于其他涂装加工工艺。
(1)选用水溶涂料,以水为溶解物质,节约了很多溶剂,喷漆涂装设备,大幅度降低了环境污染和污染环境,四川涂装设备,健康安全,另外防止了火灾事故的安全隐患;
(2)涂装效率更,涂料损害小,涂料的使用率达到90%~95%;
(3)涂层薄厚匀称,粘合力强,涂装高,工件每个位置如里层、凹痕、焊接等处都能得到匀称、光滑的漆层,解决了别的涂装方式 对繁杂样子工件的涂装难点;
(4)生产制造效率更高,工程施工可完成自动化技术持续生产,进一步提高劳动生产率;
(5)机器设备繁杂,项目投资花费高,用电量大,其风干干固规定的溫度较高,涂料、涂装的管理方法繁杂,工标准严苛,并需开展废水治理;
(6)只有选用水溶涂料,在涂装全过程中不可以更改色调,涂料存储太久可靠性不易控制。
(7)电泳涂装机器设备繁杂,技术含量较高,适用色调固定不动的生产制造。
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