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自动化技术设备维护保养的实际意义

（1）仪器仪表维护保养是保证检验数据信息正确的必须；仪器仪表设备除开要开展计量检定，校正，期间核查外，对仪器仪表开展维护也是清除在测量，运转全过程中异常的作业标准的一种方式。做好维护工作中能给生产制造的常规运作给予确保能够增加设备使用期限，确保安全性，舒服的办公环境。

（2）仪器设备，仪表盘维护保养是《仪表盘及自动控制系统设备管理方案》（实施）的规定；要是没有制订仪器仪表设备维护方案，对仪器仪表设备开展维护，做好维护纪录，那麼就不符设备管理方案的规定，归属于不符新项目。

（3）仪器设备维护保养是维护仪器仪表，减少仪器仪表的热效率的必须；仪器仪表在应用全过程中，伴随着外部条件的转变，设备的衰老或工作人员超重应用，很容易造成脏物，尘土，自动化设备公司，返潮，漏汽，內部物质降低或过期等状况，自动化设备厂家，进而造成设备运转异常，表明不，常见故障高发等。按时对设备开展维护保养，可维护好仪器仪表，使仪器仪表各类指标一切正常，减少设备设备故障率。

自动化设备自主保养的7个步骤自动化设备

自动化设备自主保养的7个步骤

步：初期清扫

初期清扫就是以设备为中心清扫灰尘、垃圾等。我们要将清扫变检查，检查能发现问题，发现设备的潜在缺陷，并及时加以处理。同时通过清扫可有助于操作人员对设备产生爱护之心。

第二步：发生源、困难部位对策

为了保持和提高阶段初期清扫的成果，就要灰尘、污染等的根源（发生源），为此可采取消除或加盖、密封等对策。对难于维护保养的部位，如加油、清扫、除污等，也应采取有效对策，提高设备的可维护保养性。

第三步：编写清扫、加油基准

根据、第二步活动所取得的体会，编写一个临时基准，宁波自动化设备，以保养自己分管的设备，如清扫、加油，紧固等基本条件。

第四步：总点检

为了充分发挥设备的固有功能，要学习设备结构、功能及判断基准，检查设备各主要部分的外观，发现设备的缺陷并使之复原，同时使自己掌握必要的检查技能。对以前编写的基准可考虑不断完善，以利检查。

第五步：自主点检

在第三步编写的清扫基准，加油基准，检查基准的基础上，加上第四步学到的内容，并完全遵照执行，这就是自主检查基准。在学习和执行的过程中，还要不断学习和熟悉设备的操作和动作，质量和设备等等的关联性，具有正确操作设备和早期发现异常情况的能力。

第六步：保证工程品质

从现有的以设备为中心的活动向保证工程品质方面扩展，制定出管理基准，应减少物、事等管理对象，尽量简化。

所谓应的整顿，遵守（维持）即定基准并逐步完善，以便作业人员易于遵守。车间实行目视管理和管理实行标准化。

第七步：自主管理

通过以前6步的活动，自动化设备多少钱，已获得了不少的成果，人员也得到了很大的锻炼，所以这第7步就要建立起不断改善的意识，不断地进行PDCA循环，结合公司的方针、目标，制定出适合自己的新的小组活动目标，做到自主管理的化。

自动化机器设备流水线的特性：

1、自动化流水线上固定不动生产一种或少数几种产品(零件)，其生产全过程是持续的；

2、自动化流水线上每个工作中地是依照产品加工工艺流程的排列顺序的。每一个工作中地只固定不动进行一道或少数几道工序，化程度高；

3、自动化流水线依照统一的节拍开展生产(说白了节拍，便是自动化流水线上前后左右生产俩件同样产品中间的间隔时间)；

4、自动化流水线上一个工作中地的生产工作能力是均衡的、成百分比的、各道工序的散件生产加工時间相当于节拍或节拍的倍率；

5、自动化流水线配有的传输设备，产品按单边运送线路挪动。

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