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重庆叁崎杂质离子在电泳加工中的来源
电泳加工中的杂质离子来源于:杂质离子男性或异性朋友的杂质离子飞入,喷粉涂装设备,不可避免地反映涂层通电环氧树脂,产生一些络离子或沉淀。这种化学物质的飞行破坏了涂层原有的电泳原理特征和可靠性。
五金电泳加工中的杂质离子如下:
(1)涂料本身原有的杂质离子;
(2)配置电泳漆液时带入的杂质:
(3)解决水清洗不完全带入的杂质;
(4)解决自来水清洗时不干净水带入的杂质;
(5)磷化处理膜熔化转化为杂质离子;
(6)阳极氧化融化转化为杂质离子。
从以上分析可以看出,五金电泳加工喷涂前应严格监督解决方案的质量。这不仅需要提高商品喷涂质量,还需要维护电泳漆液的可靠性。同时,从上面的分析也可以表明,选择纯水和磷化剂(适用性)是多么关键。
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喷漆的基础知识
涂装加工中采用得比较广泛的一种涂饰
工艺。空气喷涂是利用压缩空气的气流,流过喷喷嘴孔形成负压,负压使漆料从吸管吸入,经喷嘴喷出,形成漆雾,漆雾喷身到被涂饰零部件表面上形成均匀的漆膜。空气喷涂可以产生均匀的漆,静电涂装设备,涂层细腻光滑;对于零部件的较隐蔽部件(如缝隙、凹凸),也可均匀地喷涂。此种方法的
塑料喷漆利用率较低大约在50%~60%左右。
塑料喷涂后,可获得如下效果:
1. 可遮盖成型后制件的表面缺陷;
2. 因塑料本身着色比较困难,湘潭涂装设备,可利用喷涂获得多种色彩;
3. 使塑料的静电性能得到改善,减少灰尘吸附;
4. 增强了塑料的硬度和耐擦伤性;
5. 提高了塑料的耐候性;
6. 使塑件表面的光泽任意调整;
7. 砂纹漆、绒毛漆等一些特殊漆,可获得较好的外观及手感。
涂装生产线上有哪些常见的不妥之处
涂装生产线上有哪些常见的不妥之处如下:
1、涂装生产线上生产产量不符合设计导则:有些设计没有考虑悬挂方式、悬挂距离、上下坡和水平转弯的干扰,生产时间没有考虑废品率、设备利用率和产品的峰值生产能力。结果,输出达不到设计准则。
2、涂装生产线上处理时间不妥:一些设计通过减少处理时间来实现目标,以降低成本。常见的例子有:预处理过渡期时间不足,导致液体串列;固化过程中没有考虑加热时间,导致固化不良。油漆流平时间不足导致漆膜流平不充分;固化后,冷却不够,工件(或下一个零件)上漆时过热。
3、涂装生产线上产量设计纲领达不到:有的设计不考虑涂装设备吊挂方式(不同的涂装挂件应考虑不同的吊挂方式),不考虑吊挂间距,不考虑上下坡、水平转弯距离有没有干涉,在生产时间方面也不考虑废品率、涂装设备利用率、产品高峰生产能力等等。这样就会导致产量达不到设计纲领。
4、涂装生产线上输送设备设计不妥:输送工件的方式有多种。设计不当将对生产能力、工艺操作和上下部件产生不利影响。常见的是悬挂链运输,其承载能力和牵引能力需要计算和干涉图。喷漆设备还需要链条的稳定性和同步性。
5、涂装生产线上涂装设备挑选不妥:由于产品要求不同,设备选择也不同,各种设备各有利弊。然而,设计无法向用户解释,他们在制造后也不满意。
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