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点焊机焊接的三大要素
点焊机焊池的熔接是在数个周期的极短的时间内完成的,而且因为是发生在金属接触内部的现象,很难在焊接中边观察边控制电流以及其他影响焊接的诸多因素,因此,实际焊接时都是通过对下图的诸因素进行事前研究、把握、实验、观察来决定适用的组合条件。
点焊机焊接电流、加压力、通电时间被称为点焊机焊接的三大要素。
点焊机工作时给两个金属电工件加压,使两层金属在两电的压力下构成的接触电阻,而焊接电流从一电流经另一电时在两接触电阻点构成瞬时的热熔接,且焊接电流瞬时从另一电沿两工件流至此电构成回路,自动打螺母焊接机报价,不伤及被焊工件的内部结构。点焊机是选用双面双点过流焊接的原理。
点焊的工艺进程为:首先开通冷却水;然后将焊件表面清理干净,安装后,自动打螺母焊接机生产厂家,送入上、下电之间,施加压力,自动打螺母焊接机,使其接触良好;通电使两工件接触表面受热,局部熔化,自动打螺母焊接机多少钱一台,构成熔核;然后断电后保持压力,使熔核在压力下冷却凝结,构成焊点;后去掉压力,取出工件。焊接电流、电压力、通电时间及电工作表面尺寸等点焊工艺参数对焊接质量有严重影响。
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点焊机维修故障排除:
点焊机焊接工件强度不足:
(1).查抄电极压力能否太小,查抄电极杆能否紧固好。
(2).查抄焊接能量能否太小,焊接工件能否锈蚀紧张,使焊点打仗不良。
(3).查抄电极头和电极杆、电极杆和电极臂之间能否氧化物过多。
(4).查抄电极头截面能否由于磨损而增大形成焊接能量减小。
(5).查抄电极和铜软联和结合面能否紧张氧化。
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