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浅析重庆涂装流水线自动喷的选用和调整
重庆自动喷的选用:
喷的选择应注意,底漆在涂层中主要起填平补缺、增加涂层厚度的作用,因此底漆的粒度较大,粘度较大,涂装生产线,比重较大,强调出漆量要大,所以喷涂底漆应该选择大口径喷嘴的喷,同时相应供漆用的贮漆灌也要大一些。而喷涂面漆的,抚顺涂装设备,在雾化程度方面要求高,常选用口径小且雾化较好的喷。常用喷的喷咀的有不同口径,有0.6mm、0.8mm、1.2mm、1.3mm、1.5mm、1.6mm、1.8mm、2.0mm、2.2mm、2.5mm等各种型号的,可根据所喷的涂料及喷涂的物件大小来选择。例如:口径2.0-2.5mm的,常用来喷粒度较粗、粘度较大的底漆或大面积喷涂;口径1.5-1.8mm的,主要用来喷涂面漆;口径0.6-1.3mm的,涂装自动线,主要用于喷涂小型部件或工艺品。
重庆涂装流水线自动喷的调整:
涂装设备自动喷的调整主要是指出气量和出漆量的调整。这是两个互相关联的主因素。出气量太小,不易使漆液雾化,使漆液成滴状洒落会使涂膜不平整。出漆量大小是对应于出气量的大小的,在喷涂之前要调整好合适的出气量和相应的出漆量,使漆液雾化好,均匀地喷涂于物面上。调整喷一要听(听气流声音,涂装设备厂家,知道气流大小),二要看(看喷口漆液的雾化程度和扇形面积的大小)。用喷的几个重要参数如下:空气压力:喷涂的空气压力一般为(0.4-0.6Mpa);喷幅宽度:喷涂在作业表面的宽度约为10cm;喷涂距离:喷涂时,嘴与被喷物间的距离为15-20cm;移动速度:喷的移动速度一般为30-60cm/秒;重叠范围:喷涂时每一的重叠范围为1/2-1/3(裂纹漆除外);喷涂角度:嘴与被喷物之间的角度一般为90°。
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涂装流水线自动喷的原理
涂装设备自动喷的内部具有一个气动式活塞机构,活塞上方装有一支不锈钢喷针,而活塞后方则装有一组高张力弹簧,当压缩空气停止供应时,弹簧将活塞及喷针向前顶住,此时喷针与喷嘴以高精密度的紧密配合来阻断液体的通过,反之,当压缩空气开始供应时,压缩空气的压力将活塞推开,使喷针与喷嘴间产生空隙让液体喷出,喷出后的液体随即与雾化用空气接触产生雾化效果。
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