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绿碳化硅微粉的储存方法和应用范围的介绍

绿碳化硅微粉是指利用JZFZ设备来进行超细粉碎分级的微米级碳化硅粉体。绿碳化硅微粉呈绿色，晶体结构，硬度高，切削能力较强，化学性质稳定，导热性能好。

1.绿碳化硅具有很广的应用价值，但是由于其具有很强的吸湿性，而且在空气中还很容易受潮和结团，因此容易在料浆中形成假性颗粒物和团积物，造成切割效率和切割质量下降。所以在贮存时应避免绿碳化硅微粉在空气中时间过长。

2.而且，绿碳化硅微粉在包装、运输、存放过程中，很容易就挤压结团，这要求工人在配制沙浆倒料过程中要特别注意，倒料时应慢倒，控制在2.5-3分钟一袋，避免猛倒造成绿碳化硅微粉沉底结块搅拌不起来，造成与实际配比不一致，而影响切割。

3.绿碳化硅微粉可做固结及涂附磨具，自由研磨抛光等。适合加工铸铁、硬质合金、钛合金、高速钢等。还可研磨玻璃、陶瓷、石材、玛瑙及珠定玉器等非金属材料，加热元件和热能元件。

所以对绿碳化硅微粉的分级有特殊要求，微粉中不能有大颗粒出现，所以为达国际和国内产品要求，一般生产都采用JZF分级设备来进行高精分级。不过，绿碳化硅微粉主要用于单晶硅、多晶硅、压电晶体的切割与研磨和工程陶瓷用。

绿碳化硅微粉的提纯

绿碳化硅微粉是指利用JZFZ设备来进行超细粉碎分级的微米级碳化硅粉体。工业生产中常用的一种材料，在实际的使用过程中不同工业生产对于该产品的纯度要求也各不相同，当对纯度要求较高时，绿碳化硅生产厂家，我们就要采取一些方式进行提纯。

该方法是首先使用碱洗，再调整酸度，过量酸洗，再调整酸度到PH=5-6之间过滤，洗涤，烘干，包括以下步骤：

1.碱洗：

取加工好的绿碳化硅的细粉，绿碳化硅纯度90?95%，粒径D50=0.50~1微米以内，SiO2+Si含量为1~5%入塑料桶，加去离子水，加分析纯，搅拌10~12小时，静止10~12小时；

2.再调整酸度，过量酸洗：加浓盐酸P=1.19g/cm3浓度38%，加入1: 1，再加浓盐酸、搅拌10~12小时，静止10~12小时，加去离子水，舟山绿碳化硅，搅拌，压滤，再加去离子水，绿碳化硅砂轮，搅拌，压滤机压滤，重复3~4次，洗净后烘干粉碎。

通过上述讲解我们可以知道，绿碳化硅微粉的提纯方法就是先碱洗再酸洗然后洗净后通过过滤、烘干与粉碎，该方式操作简单，成本低并且提纯后纯度较高，因此被广泛使用。

绿碳化硅的清洁生产解析

      现代科技的发展对材料的性能提出了越来越高的要求，复合材料将在21世纪占主导地位。绿碳化硅由于其优良的力学性能和良好的耐热性和高温性日益引起人们的关注，而且必将成为耐环境材料的，绿碳化硅比重，其在和民用工业中均有巨大的应用前景，导致其需求量逐日递增。

绿碳化硅行业存在着工艺装备落后、能耗水平过高、环境污染严重等问题，清洁生产能够帮助企业实现'节能、降耗、减污、增效'的目标。在概述绿碳化硅清洁生产引用标准的基础上，对绿碳化硅清洁生产标准基本内容、分级指标等方面进行了探讨，从介绍绿碳化硅生产对环境的污染出发，并提出了基于清洁生产标准的绿碳化硅降污减排生产对策。

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