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山东双立磨具有限公司是一家具有国内的磨具制造和技术研发能力的生产经营型企业。产品应用涵盖航空航天、、汽车,钢铁,精密机械等智能制造诸多领域。磨具采用磨料包括SG磨料(SG)、单晶刚玉(SA)、铬刚玉(PA)、棕刚玉(A)、白刚玉(WA)、微晶刚玉(MA)、黑碳化硅(C)、绿碳化硅(GC)以及多种混合磨料。双立磨具不断进行科技,以诚信的服务,与广大的合作伙伴携手共进,共谋发展,为中国磨具磨料行业的发展做出贡献。
有机树脂砂轮的使用范围
(1)用树脂砂轮在外因磨床或磨床上对袖类、套简以及其他类型零件的圆柱面、圆锥面和肩端面进行磨削加工。
(2)用树脂砂轮外团局面或砂轮的端面,如螺栓紧固砂轮、大气孔砂轮、开榴砂轮、多儿砂轮和多孔带沟槽砂轮,以及多用杯形砂轮、筒形砂轮的端而等,对机械零件的各种乎直为满足乎直度、表面租循度和平面之间相互位贯精度等要求而进行平面磨别加工。
(3)用树脂砂轮的外因面或树脂磨头.在内圆房床、磨床或磨床上,对表面质量要求较高的通孔、盲孔、台阶孔、锥孔和轴承内沟道等部件进行内因磨削加工。
(4)用树脂砂轮、树脂和橡胶导轮,在无心磨床上,采用柔性定位的方式,使用砂轮的外圆周面.对旋转对称的内因或外因表面进行无心磨削加工。
(5)用树脂砂轮磨螺纹砂轮。在螺纹磨床亡,对及表面粗糙度的传动螺纹,测量机件的螺纹,工量具螺纹和淬硬处理的螺纹部分进行螺纹加工。如螺纹、蜗扦、处锥、该刀、量规等带锥螺纹、多头田纹、平行螺纹等磨削加工。
(6)用环氧树脂所磨轮以及双锥面、蝶型、双蝶型、蜗杆式砂轮等.在齿轮磨床入射经淬硬处理的齿轮进行齿轮磨削加工。
(7)用树脂强力磨砂轮,在工具磨削上,对具有较高的硬度热硬性,耐磨性与足够的强度和韧性的切削工具材料,如碳家工具钢、合金工具钢、高速钢、硬质合金等,进行]:具磨削加工,蜗杆磨砂轮厂家,以达到理想的精度,表面租糙废和正确的几何形状、使切削刃具具有较高的锋利性和耐用度。
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山东双立磨具有限公司是一家具有国内的磨具制造和技术研发能力的生产经营型企业。产品应用涵盖航空航天、、汽车,蜗杆磨砂轮批发,钢铁,精密机械等智能制造诸多领域。磨具采用磨料包括SG磨料(SG)、单晶刚玉(SA)、铬刚玉(PA)、棕刚玉(A)、白刚玉(WA)、微晶刚玉(MA)、黑碳化硅(C)、绿碳化硅(GC)以及多种混合磨料。双立磨具不断进行科技,以诚信的服务,与广大的合作伙伴携手共进,共谋发展,为中国磨具磨料行业的发展做出贡献。
砂轮的规格如何确定才能保证砂轮加工的成功率
在砂轮磨削加工中,正确选择砂轮的规格对加工的效率起着决定性作用
砂轮规格决定了磨削表面粗糙度而这与零件精度又有密切关系,一定的精度应有相应的表面粗糙度。一般情况下,对尺寸要进行有效的控制,则粗糙度磨削表面粗糙度与零件精度有密切关系,一定的精度应有相应的表面粗糙度。一般情况下,对尺寸要进行有效的控制,则粗糙度Ra值应不超过尺寸公差的八分之一。砂轮规格陶瓷结合剂CBN砂轮恰恰可以满足这些不同需求。它在内部组织结构上如物理硬度、组织度、磨料浓度等方面拥有非常广泛的选择范围。
而就在几年前,由于它们的很多物理特性如收缩率等的不同,仅有几种陶瓷结合剂能够被烧制在一起。
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砂轮——磨料与粒度
砂轮的种类有很多,每一种都有自己不同的应用,制造的工艺与结合剂也是不同的,所以每种砂轮才会自己特点与不同的应用。下面,我们就砂轮的磨料与粒度来做一些说明。
(1)磨料
磨料是砂轮重要的指标,上海蜗杆磨砂轮,砂轮磨削加工东西就是要靠它了,等于没有砂轮这个产品。磨料的选择要求是比较严格的,砂轮在和工件摩擦时温度是超高的,磨料受不了那么高温,蜗杆磨砂轮哪家好,很快就会融化掉,因此耐高温是它必须的了;磨削的产品很多都是金属之类,有些是非常硬的,而磨料硬度不高,反被磨削,砂轮的硬度要求比较高;砂轮与工件之间磨削时间不是瞬间完成的都是需要一定的时间,这样就要求它具有很强的韧性才行。由以上的几个特性大概可以知道磨料选择都会是哪些了:金刚石、刚玉类、氮化硅类等,这些材料都是世界上硬的几种,他们都具有很强的耐磨性,耐高温性,和相应的韧性。经过不同的结合剂和制造工艺生产出各种各样的砂轮。
(2)粒度
磨粒颗粒的大小尺寸叫粒度。粒度分为粗粒度和细粒度,粒度分类一般采用筛分法,比如,颗粒能穿过60孔眼的筛叫小颗粒,也就是细粒度,能穿过40孔眼的筛网,叫大颗粒,就是粗粒度了。有时候还分中等粒度,还有些叫微粉。砂轮的粒度对磨削加工工件的表面的光洁度和加工效率产生重大影响,磨粒粗的,磨削量大,磨削加工的效率就很高,但是工件表面比较粗糙,没那么光滑;磨粒细的,磨削就比较均匀,加工的工件表面就比较光滑,但是切削量没那么大,从而磨削效率比较低。对其选择可以从工件表面光洁度要求和磨削工作效率方面考虑。
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