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LG 系列另可选配自动交换头库与立卧换刀系统成为五面加工机,更为弹性的加工能力可充分符合您今日与未来的各种加工需求。
系列化之产品线,规格齐全。搭配高性能自制附加头模组与自动头库、立卧换刀系统,提供高附加价值大型工件之产出能力
模组化之齿轮式或内藏式主轴设计,提供不同的切削特性,符合多样化的加工需求
2,500 kg/m² 重负荷固定式工作台,满足重型工件的各种加工需求
落地式刀库配置于机台后侧,换刀迅速且操作与维护更为方便
大型分离式水箱与工作台两侧之螺旋卷屑器,方便人员维护,提高切屑移除效率并确保冷却效能
天车式结构设计提供且稳定之动态精度。同时占地面积较定柱式机型减少40% 以上

天车式
定柱式
高刚性结构
结合模组化设计理念与独家技术,提供LG 系列商品化超大型加工机之能力,并领先台湾业界推出7,000 mm 横梁之超大型加工中心机「 LG-20070 」
重负荷工作台采高刚性双层结构设计,承载重型工件不易变形。而落地式设计可使得工作台与地基紧密的结合,有效抑制切削震动,确保加工精度

双层结构
单层结构

模组化X 轴
工作台、侧柱等结构皆采模组化设计,X 轴行程可依需求弹性加长,满足各种超大型工件之加工需求
X 轴采用亚崴伺服同动控制技术,可确保之动态精度
横梁下垂调整机构( 独家技术 )
有效克服物理极限,降低7,000 mm 以上超大跨距横梁之自重变形,确保之加工精度
无横梁调整机构

变形量
0.16 mm
有横梁调整机构
变形量趋近于
0 mm
所有结构件皆透过FEM 有限元素分析,具有设计化,结构轻量化等优点,确保整机结构刚性
横梁、侧柱皆采高刚性结构设计,且横梁与滑座接触面经过精密手工铲花程序,确保组装精度、结构强度及均衡负载
Z 轴采用重负荷滚柱型线性滑轨,兼具硬轨的重切削刚性与线性滑轨的快速移动、低磨耗等特色,刚性与控制性大幅提升
X 轴行程4 m / 5 m 之机型
采用大尺寸双导螺杆、双伺服马达及双线性光学尺同步控制驱动,将同动误差降至,确保动态精度
X 轴行程6 m 以上之机型
采用无背隙齿轮齿条结构搭配1µm 高解析度之线性光学尺,确保的动态精度
双导螺杆 | 齿轮齿条 | 光学尺 | |
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X 轴4 m / 5 m | ![]() | ![]() | ![]() |
X 轴6 m 以上 | ![]() | ![]() | ![]() |
Y 轴7 m | ![]() | ![]() | ![]() |
:标准
:不提
主轴系统

将主轴、马达、滚珠螺杆、双配重油压缸与齿轮箱做之空间配置,有效抑制热变位与减低不平衡力矩的产生,确保加工精度与重切削能力
强悍的切削能力
头部采用内包式设计,高刚性、力流效应佳,减少切削悬伸、震动问题
Y 轴采用段差式高精密线性滑轨设计,提升主轴头、鞍座、横梁之整体结构刚性,缩短刀具接触点与横梁之间距,提升切削能力

高低档强力齿轮箱设计
浮动式油压松刀机构,松刀时主轴轴承不受任何力量
4,000 rpm 高扭力主轴,搭载高马力输出26 kW 主轴马达,在254 rpm 提供977 Nm 的扭矩输出,符合重切削加工的需求
另可选配5,000 / 6,000 rpm 齿轮式主轴
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采用FANUC 内藏式马达,有效降低主轴旋转震动量,延长主轴寿命,提升长时间加工精度
浮动式油压松刀机构,松刀时主轴轴承不受任何力量
提供6,000 rpm 与8,000 rpm 二种选择,高扭力设计,在350 rpm 提供600 Nm 扭矩输出,充分满足各种不同产业加工需求
LG-50 系列 天車式龍門型加工中心機 :
Print this page | LG-6050 | LG-8050 | LG-10050 | LG-14050 | |
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重要諸元 | |||||
X 軸行程 | 6,000 mm | 8,000 mm | 10,000 mm | 14,000 mm | |
Y 軸行程 | 5,000 mm | ||||
Z 軸行程 | 1,000 mm | ||||
主軸鼻端至工作台面距離 | 200 ~ 1,200 mm | ||||
雙柱間距離 ( 加擋水板 ) | 5,800 mm | ||||
工作台 | |||||
工作台尺寸 ( X 方向 ) | 6,000 mm | 8,000 mm | 10,000 mm | 14,000 mm | |
工作台尺寸 ( Y 方向 ) | 4,800 mm | ||||
工作台載重 | 2,500 kg/m² | ||||
主軸 | |||||
主軸馬達 ( 連續 / 30 分 ) | 22 / 26 kW ( 30 / 35 HP ) | ||||
主軸轉速 | 4,000 齒輪式主軸 ( 標準 ) 5,000 / 6,000 齒輪式主軸 ( 選配 ) 6,000 / 8,000 內藏式主軸 ( 選配 ) | ||||
主軸內孔規格 | BT50 ( 7 / 24 ) | ||||
三軸進給 | |||||
X 軸快速進給速率 | 20 m/min. | ||||
Y 軸快速進給速率 | 12 m/min. | ||||
Z 軸快速進給速率 | 10 m/min. | ||||
切削進給速率 | 10 m/min. | ||||
刀庫 | |||||
刀庫容量 | 32 ( 60 選配 ) | ||||
刀具直徑 / 鄰刀空 | Ø 127 / 215 mm | ||||
刀具長度 | 350 mm | ||||
刀具重量 | 20 kg | ||||
精度 | |||||
定位精度 ( JIS B 6338 ) | ± 0.025 mm / 全長 | ||||
定位精度 ( VDI 3441 ) / 全長 | P = 0.035 mm | P = 0.040 mm | P = 0.050 mm | P = 0.060 mm | |
定位精度 ( VDI 3441 ) Y / Z 軸 | P = 0.040 mm / 全長 | ||||
重現精度 ( JIS B 6338 ) | ± 0.003 mm | ||||
重現精度 ( VDI 3441 ) | Ps = 0.026 mm | Ps = 0.030 mm | Ps = 0.038 mm | Ps = 0.045 mm | |
重現精度 ( VDI 3441 ) Y / Z 軸 | Ps = 0.030 mm | ||||
一般規格 | |||||
電力需求 | 220 ± 10 % | ||||
氣壓需求 ( 最少 ) | 5 ~ 8 kg/cm² | ||||
油壓箱容量 | 120 liter | ||||
潤滑油箱容量 | 6 liter | ||||
切削液容量 | 1,600 liter |
機器重量依選配規格而有所差異,實際重量資訊請洽亞崴業務人員
本型錄之規格如有變更,恕不另行通知