回收液化气增压泵 灌装设备 灌装回收泵 打压泵 自动增压保压气动泵

液化气增压泵 灌装设备

    液化气增压泵采用3-8bar压缩空气驱动，输出压力与驱动压力成比例（4:1），具有防爆，输出压力可调，体积小，重量轻，操作简单，性能可靠，特别适用于液化气的增压，灌装，输送等。接液部分材质根据介质不同选用碳钢或不锈钢，泵的全套密封件均为进口**产品，从而保证了泵的性能。本系列驱动活塞直径为160mm。 

 液化气增压泵特点： 

1．任何预定压力下可以停机，并可在尚未耗尽能量、产生热量时保持这一压力。  

2.气体驱动安全、防爆，不产生热、火焰或火花危险。 

3.无级变速输出。

4.便于使用自动控制器。   

5.可连续启动/停止操作，不受限制或无不良影响。   

6.气动不需要外部润滑剂，从而节省了运转成本，驱动气体与被压缩气体完全分开，对压缩气体无污染，并可防止油气污染周围环境。  

7.轻便可靠，易于维护并坚固耐用。

瓶装供应   

     将液化石油气灌入钢瓶向用户供应。液化石油气钢瓶是薄壁压力容器各国规格不一,家庭使用的钢瓶容量有10．12．15．20公斤等；公共建筑和小型工业用户使用的钢瓶容量有45．50公斤等。液化石油气储配站用专用灌装机具将液化石油气灌装到钢瓶里，并经供应站或直接销售给用户。 

    液化石油气应按规定的灌装量进行灌装，瓶内气相、液相共存，压力为当时环境温度下的饱和蒸气压（例如20°C时丙烷饱和蒸气压约为800千帕，正丁烷约为200千帕）。 

    使用时气态液化石油气经减压器减压后送至燃具，瓶内液态液化石油气吸收环境热量而连续自然气化。当用户用量较大靠自然气化方式不能满足使用要求时，可采用强制气化方式供气。强制气化是在专用气化装置中利用外部热源使液化石油气连续气化。一般家庭用户多采用单瓶供气
或双瓶切换供气，公共建筑、商业和小型工业用户多采用瓶组供气。

     另外亦可以把增压泵作为一个气动元件，配以阀门、管路、压力表等做成一个可控制的成套系统，具体详见气体增压系统（综合）和液体增压系统（综合）或则咨询本站客服电话