新品恒压给水系统 山东变频供水系统 全自动供水装置 CXWG隋

加工定制	否
产品用途	供水设备
产品别名	供水设备
节电设备类型	其他
品牌	其他
型号	CXWG

 

无负压变频供水设备产品介绍:
 无负压变频供水设备，是供水设备领域发展的必然趋势。无负压变频供水设备是一种不用建筑水池、不用设水箱，可以直接与自来水管道串接加压，并显著节资、节能，水源不受污染的供水设备。它成功得解决了高楼的生活用水难题，开创了实际供水领域的新纪元。无负压供水装置进水管与自来水管网直接相连，水在自来水管网剩余压力驱动下压入设备进水管，设备的加压水泵在进水剩余压力的基础上继续加压，将供水压力提高到用户所需的压力后向出水管网供水；当用户用水量大于自来水管网供水量时，进水管网压力下降，当设备进水口压力降到绝对压力小于0（或设定的管网保护压力）时，设备中的负压预防和控制装置自动启动工作，对设备运行状态进行调整直至设备停机待命，确保进水管网压力不再降低而对自来水管网造成不利影响；当自来水管网供水能力恢复，进水管网压力恢复到保护压力以上时，设备自动启动，恢复正常供水；当自来水管网剩余压力满足用户供水要求时，设备自动进入休眠状态，由自来水管网直接向用户供水，供水不足时设备自动恢复运行；当用户不用水或用水量很小时，设备自动进入停机休眠状态，由设在设备出水侧的小流量稳压保压罐维持用户数量用水及管网漏水，用户用水稳压保压罐不能维持供水管网所需压力时，设备自动唤醒，恢复正常运行。设备运行过程中充分利用自来水管网的剩余压力，始终既不对自来水管网造成不利影响又最大限度的满足用户需求，降低供水能耗，实现供水系统最优运行。

 

变频供水设备节能原理:
变频供水设备通过改变输入到交流电机的电源频率，从而达到调节交流电动机转速的目的。根据流体力学的基本定律可知：水泵类设备均属平方转矩负载，其转速N与流量Q、压力（扬程）H以及轴功率P具有如下关系：
--Q1/Q2=N1/N2； （1）
  --H1/H2=（N1/N2）2； （2）
  --P1/P2=（ N1/N2）3 ;（3）
  - Q1、 H1、 P1----水泵在N1转速时的流量、压力（或扬程）、轴功率；
  --Q2、 H2、 P2------水泵在N2转速时的相似工矿条件下的流量、压力（或扬程）、轴功率。
  --.将供电频率由50HZ降为45HZ，
  --则P45/P50=（45/50）3= 0.729，即P45=0.729 P50；
  将供电频率由50HZ降为40HZ，则P40/P50=（40/50）3= 0.512，即P40=0.512 P50。
   高楼增压变频供水设备一般是按供水系统在设计时的最大工况需求来考虑的，而用水系统在实际使用中有很多时间不一定能达到用水的最大量,一般用阀门调节增大系统的阻力来节流,造成电机用电损失，而采用变频器可使系统工作状态平缓稳定,通过改变转速来调节用水供应,并可通过降低转速节能收回投资。

 

无负压供水设备产品特点：
1.不用建水池、水箱、与自来水管网直接串接加压供水，可充分利用自来水原有的压力；
供水质量提高，纯净的自来水经过设备加压后直接供到用户，无负压罐防腐处理，密封连接，水源没有任何污染，水质质量好，用户可以使用到符合卫生标准的自来水，解决二次污染难题。
2.节能效果50%～90%以上；
3.节水显著，克服水池跑、冒、滴、漏、渗现象；
4.不用建泵房、设水池，减少投资60%以上；
5.供水质量提高，恒压，解决二次污染难题；
6.设备寿命延长5倍以上；
7.停电不停水（恢复原管网压力供水）；
8.全自动运行。

供水设备型号意义：

接受定制：如需定制请把要求发给客服，我们会给你提供最优方案。

 

无负压供水装置示意图：

无负压增压稳流给水装备工作原理:
1、 无负压流量控制器
采用专利技术的无负压控制器 时刻监测控制市政管网及补偿罐中的压力，当自来水压力不足时，无负压控制器开始工作，保证市政管网的水压不受影响，自来水公司135号文件规定市政压力不能低于2KG，无负压流量控制器不仅保证了用户用水的安全稳定，同时确保了市政管网压力的稳定。
2、 双向补偿装置
采用储能与释放调节装置双向补偿，可自动对自来水管网进行持续水量补偿，还可以对用户管网起到稳压补偿的作用，确保该设备对自来水管网不产生负压供水低峰双向补偿器工作，将水泵出口端的高压水引向低压腔，向低压腔补水，低压腔补满后，关闭，再向高压腔继续补水，当液面逐渐上升，带压得惰性气体被挤压回能量储存装置内，这样就完成了低峰期给罐内补水的过程，当高峰期供水或市政管网压力下降时，双向补偿装置将低压腔的水向恒压腔补水，同时能量存储装置释放能量，积挤压高压腔水向低压腔补水，汇同恒压腔的市政水一同给用水补水，这样就完成了高峰期向用户补水的过程。
3、能量储存器
采用能量储存器，内置带压不浮于水的惰性气体，当高峰期供水时，释放能量挤压高压腔水向低压补水，充分利用能量守恒定律的原理，实现高峰期给用户补水，保证罐中的水能够最大程度的补偿到用户管网中，抑制负压产生，保证不对市政管网产生影响。

 

无负压供水装置的安装要求：
无负压供水装置，主要由变频调整控制柜、传感器、水泵机组、底座及管路附件所组成。因此该设备的安装，主要是电气控制柜和水泵机组及管路系统的安装。
 
无负压供水装置的电气控制柜的布置与安装：
电气控制柜，主要由变频调整器、可编控制器、调节器、各类开关继电器、接触器等电器元器件组成。为确保其安全可靠运行，布置时应保证下列几点：
一、工作条件：
1、环境温度-10℃～40℃；
2、相对温度20～90%（在环境温度剧变时，不出现凝露）；
3、海拔高度过2000米以下（特殊情况订货时注明）；
4、环境气体中含尘量要少，无腐性，易燃气体、无活动阴离子；
5、振动＜0.6m/s。
二、安装时需注意下面几点：
1、按电气设备的安装技术标准及内线规定配线；
2、控制柜柜体与接线端子一定要重复接地，接地点严禁在煤气管道上，接地电阻不大于100Ω，并且接地线的线径应符合下表的规定；
3、进户电源的控制柜的电源端子一定要单独设置一只容量足够的空气开关；
4、配线应符合控制柜技术标准；
5、需确保电源容量。

无负压供水装置的适用范围：
1、新建的住宅小区或办公楼等生活用水。
2、低层自来水压力不能满足要求的消防用水。
3、改选原有的气压供水设备，可以充分利用原有的气压罐。
4、已经建好水池的，可以采用无负压设备与水池共用的供水方式，进一步节能。
5、自来水厂的大型中间加压泵站。
6、工矿企业的生产、生活用水等。
7、各种循环水系统。

 

相关产品：

XZQ全智能全自动给水成套设备

产品概述
XZQ系列全智能全自动给水成套设备是一种新型的无塔给水设备，由水泵机组、控制设备、增压稳压设备三大部分组成。供水能力由水泵机组决定，系统的协调运行由控制系统控制，增压稳压设备主要用作是贮能保压，应付少量供水以及正常的管道泄漏，减小泵的启停次数，延长设备的寿命，同时也是实行自动控制不可缺少的一部分。大量用水时，管网压力下降，水泵自动启动供水。
产品特点
自动给水设备根据工作方式的不同时可分为直接供水、气压自动给水设备和变频调速恒压给水设备，各有特点。
XZQ-S（X）QB型生活（消防）变频恒压给水成套设备是将变频调速技术、可编程控制技术应用于水泵自动控制设备之中，与电机泵组结合的新型机电一体化供水设备。该设备采用由原装进口交流变频调速器、工业级可编程控制器、数字PID调节器、进口低压电器、压力传感器、液位控制器及泵等构成闭环调节变频调速供水系统。
该系统可根据管网瞬时压力变化，自动调节某台水泵电机的转速和多台水泵电机 的投入和退出，满足用户恒压变量供水或变压变量供水的需要，使供水管网末端压力保持恒定，使得整个供水系统始终保持高效节能的最佳状态。在供水系统中应用，可取代传统给水设备中的水塔供水、高位水箱供水或气压供水等供水方式，节能效果显著，是国家重点推广应用的节能新技术产品。
型号说明
ZQ-S（X）QB型系列生活消、防变频恒压给水设备由泵组、隔膜式气压罐、变频控制设备以及其他附助设施组成，应用于生活变频恒压供水，消防变频恒压供水等之用；
XZQ-GQB系列生活消防共用变频恒压给水成套设备由泵组、隔膜式气压罐、变频控制设备以及其他附助设施组成，应用于生活与消防合用变频恒压供水；
XZQ-S（X）QB型系列生活消防变频恒压给水成套设备由泵组、变频控制设备以及其他附助设施组成，应用于生活变频恒压供水、消防变频恒压供水待之用（无隔膜式气压罐）；
XZQ-S（X）QB型系统生活、消防气压稳压给水成套设备由泵组、隔膜式气压罐、普通电气控制设备以及其他附助设施给成，应用于生活、消防气压稳压给水等之用；
XZQ-X（P）Q系列消防、喷淋气压给水成套设备由泵组、隔膜气压罐、普通电气控制设备以及其他附助设施组成，应用于消防、喷淋消防气压给水等之用。

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相关信息欢迎咨询...或者表面脱碳，则相变应力更不均匀，更易导致零件变形。另外，如果零件厚薄不均，也会造成冷却速度不同。 在锻件的热处理中，减少变形的零件摆放方式，一是尽可能垂直吊挂，二是垂直放在炉底部，三是用两点水平支撑，支点位置处于全长的三分之一与四分之一之间，四是平放于耐热钢工装上。 在零件的冷却过程中，淬火介质的种类、冷却性能、淬硬性等与变形有关。冷却性能的变化可通过改变介质的黏度、温度、液面压力、使用添加剂、搅拌等进行调节。淬火油的黏度越高，温度越高，椭圆形变形越小。在静止状态下，变形较小。以下几种方式可有效降低变形：①盐浴淬火；②高温油淬火；③QSQ 法；④减压淬火；⑤一槽三段淬火。盐浴淬火和高温油淬火相似，都是在马氏体转变温度处淬火，使马氏体相变的均匀性增加。QSQ 是双液淬火。减压淬火是通过降低淬火介质的液面压，从而延长蒸汽膜阶段，高温区的冷却速度下降，使零件各部分的冷却速度均匀。一槽三段淬火结构简单，首先将零件从淬火温度油冷至略高于Ms点的温度，随后出炉，在气氛中保持，使零件整体温度均匀，然后再油冷，使马氏体相变均匀进行，变形的不规则性得到极大的改善。 3.欧洲先进热处理设备的特点 （）全自动控制的热处理生产线 为了使工件在生产线上自如地完成整个所要求的热处理工艺过程，被特定设计的连续炉相互连接沟通。炉膛内可多方位贯通，并可使工件料筐9℃角转入下道加热区或过渡保温箱，经传送抵达下一工序或进入冷却室冷却。这种炉体结构和传送装置都具有相当高的水平。以可控气氛箱式炉为例，为满足渗碳、碳氮共渗、氮碳共渗、淬火或光亮淬火、等温淬火等热处理工艺的实施，料盘和料架上的工件以冷链驱动的方式自动送入、通过和送出炉膛，在各自的炉子中完成所要求的工艺。箱式炉与相应的计算机辅助测量、控制与调节系统连用，形成各个独立的模块单元，易于相互连接，构成完善、灵活、组合式自动热处理系统。 （2）高压气淬密封箱式炉和多室贯通式密封箱式炉 高压气淬密封箱式后室为密封箱式炉结构，前室进行高压气淬。工件在后室保护气氛中无氧化加热或在渗碳气氛中渗碳，在前室进行无氧化光亮淬火。后室炉衬为氧化铝和保温陶瓷纤维，发热元件为卧式并联电热辐射管，顶置炉内热风循环风机，保护气氛可采用甲醇或氮气；前室中部为工件气淬室，下部为进气管道，上部为冷却回风热交换器。前室外侧安装变频调速大功率风机，通过氮气或氦气的快速循环使工件冷却淬火，淬火冷却速度可通过调节风机速度控制。经高压气淬后的工件无氧化、表面呈银灰色，变形小，避免了油淬后所需的清洁等工序。多室贯通式密封箱式炉由德国的Ipsen 制造。在前室完成预热和渗碳后，工件送入后室淬火，然后直接从后面出炉，减少加热室的空闲时间，提高工作效率，降低能源消耗。 （3）高压气淬推杆炉生产线 在推杆炉出口端，密封连接高压气淬室。工件运行到气淬室时，可采用高压氦气或氮气淬火。为了降低成本，也可采用空气高压气淬，由于淬火时间极短，工件不会出现氧化皮，仅表面呈现浅黑色。（4）安装有外加热和风冷的离子渗氮炉 炉体井式钟罩结构，WDS炉衬保温，不锈钢真空罐罩式单层，外壁安装三区三层密闭式发热元件，使炉温上中下均匀一致。炉体分上中下安装3台侧风机，三区独立热风循环送风，工作时挡回风道封闭，热风只能在炉内加热层内循环，达到炉温均匀目的。工艺完成停炉时，回风道开启，冷风在上中下三区同时送入加热室夹层，使炉体快速冷却，很短时间即可出炉。炉底座为连体式双座，液压升降立柱在二个底座之间可左右旋转，将炉体提升后旋向另一个已装好料的底座，这样一炉双座，可提高生产效率。


中国装备全面国产化尚待与机械企业联手
25年中国钢铁业再次刷新了历史记录，全年钢产量超过3.5亿吨，比上年足足多出7多万吨，连续年成为世界上最大的钢铁生产和消费国，钢产量超过了排名世界第二至四位的日本、美国和俄罗斯钢产量的总和，成为当之无愧的世界第一钢铁大国。欣喜的同时，还要客观地看到，我国虽是钢铁大国，但远不是钢铁强国。我国钢铁产业的高端产品与国外存在差距，产能落后和缺乏核心技术仍是我们的软肋。钢铁业存在着布局不合理，资源消耗高，产品结构性矛盾突出等顽症。
　　高技术含量和高附加值产品过度依赖进口，而低端产品产能过剩，恶性竞争。
专家呼吁，钢铁装备的全面国产化，须与机械联手方可完成科技攻关。加快培育和形成钢铁工业自主创新能力是今后业内需要面对并解决的重大课题。
　　钢铁与机械联手攻关
　资料显示，在近年来我国进口的2万吨钢材中，有8%为板材，而高附加值、高性能产品如冷轧板仍然满足不了国内需求；另一方面，国内企业在大量进口钢材产品的同时，并没有同步引进先进的工艺技术，我国钢铁工业技术改造进程还很缓慢。国内企业缺乏的仍是核心技术；国外的技术积累大多为5年，而我国的技术积累还远远不够，国内企业因而迫切需要加