新品超丰**塑料片材生产线 PE/PP片材生产线 PVC墙板设备

产品说明：PP、PE、HIPS、PET、片材生产线片材生产线具有强度高，耐温，防腐性能好，可进行填充，增强，增韧，增刚，阻燃，改性，表面可压花、磨砂。适用于各行各业之产品包装、食品包装、文具、印刷、礼品及工艺品制造等。主要产品：礼品袋、广告扇、文件袋、灯罩、鼠标垫、食品包装盒等。加工范围：厚度0.2-2mm宽度600-1800mm

板材（片材）生产线主要适用于PP、PS、PE、ABS等物料的板材片材生产，更换主机及模头，也可进行PVC、PMMA、PC板材的加工，加装干燥辅助设备后，即可进行PET的加工。生产线可生产**大宽度为2米，厚度为0。5-6毫米的板材片材。生产线采用挤出压光工艺，生产效率高等特点。主机采用热管状加热器，使熔料流动通畅通无滞流现象，从而保证了产品的质量。

     生产线主机螺杆采用特殊混料功能及高塑化能力设计，确使塑料融化，色泽均匀挤出量增高。衣架型模头采用特殊双节流设计，使板材厚薄调整更为**。温度控制±1℃可**控制塑化过程及板材厚薄，平整性。辊成型压辊成台采用水平式或垂直式，可自由升降方式在厚板薄板操作过程提供更多选择性，提高板材品质。板材厚薄控制采用螺杆调整及油压压轮双向调整可**控制板材厚薄度。压辊轮采用双回路冷却系统，配合模温控制机**控制压辊轮温度使板材、厚薄均匀。切片机、板材长度及数量**。卷收台装置，采用**转矩马达，配合四轴自动张力控制，能随意调整速度及卷收张力以达到薄板卷收平整的目的，配合分条装置可自由设定所需的产品宽度，并装配有自动计米器可设定产品长度。

生产线结构紧凑、性能优越，螺杆、料筒经优化设计，并采用高性能合金钢专业加工，使整机具有塑化均匀、挤出量稳定、寿命长等优点。主机料筒冷却采用风冷、油冷，并且配有快速换网装置，无须停机，使生产连续进行。选用日本进口变频调速器，使系统安全可靠。精密的定型压光装置，通过其良好的调整功能使板定型优良。切割部分采用定长切割装置，保证成型板材尺寸准确。生产片材需对辅机稍加调整，采用双工位收卷，并配有相应的模具控制系统。

板材（片材）生产线主要适用于PP、PS、PE、ABS等物料的板材片材生产，更换主机及模头，也可进行PVC、PMMA、PC板材的加工，加装干燥辅助设备后，即可进行PET的加工。生产线可生产**大宽度为2米，厚度为0。5-6毫米的板材片材。生产线采用挤出压光工艺，生产效率高等特点。主机采用热管状加热器，使熔料流动通畅通无滞流现象，从而保证了产品的制量。

     生产线主机螺杆采用特殊混料功能及高塑化能力设计，确使塑料融化，色泽均匀挤出量增高。衣架型模头采用特殊双节流设计，使板材厚薄调整更为**。温度控制±1℃可**控制塑化过程及板材厚薄，平整性。辊成型压辊成台采用水平式或垂直式，可自由升降方式在厚板薄板操作过程提供更多选择性，提高板材品质。板材厚薄控制采用螺杆调整及油压压轮双向调整可**控制板材厚薄度。压辊轮采用双回路冷却系统，配合模温控制机**控制压辊轮温度使板材、厚薄均匀。切片机、板材长度及数量**。卷收台装置，采用**转矩马达，配合四轴自动张力控制，能随意调整速度及卷收张力以达到薄板卷收平整的目的，配合分条装置可自由设定所需的产品宽度，并装配有自动计米器可设定产品长度。

生产线结构紧凑、性能优越，螺杆、料筒经优化设计，并采用高性能合金钢专业加工，使整机具有塑化均匀、挤出量稳定、寿命长等优点。主机料筒冷却采用风冷、油冷，并且配有快速换网装置，无须停机，使生产连续进行。选用日本进口变频调速器，使系统安全可靠。精密的定型压光装置，通过其良好的调整功能使板定型优良。切割部分采用定长切割装置，保证成型板材尺寸准确。生产片材需对辅机稍加调整，采用双工位收卷，并配有相应的模具控制系统。