回收85%高回收率炼油厂废润滑油再生提炼基础油减压蒸馏设备

85高回收率炼油厂废润滑油再生提炼基础油减压蒸馏设备

                                          85高回收率炼油厂废润滑油再生提炼基础油减压蒸馏设备

 废润滑油原理介绍

近年国际上将废油再生工艺流程分为三类：

类 酸洗：这已经是被淘汰的工艺，因为对环境污染大，处理后的基础油品质差。

类 絮凝以及过滤， 大致相当于过去分类中的简易再生，主要目的是脱去废油中的水、一般悬浊的机械杂质和以胶体状态稳定分散的机械杂质，会加入水玻璃，四乙烯五胺等化学试剂，在脱水杂质后，在加入大量的不低于25的白土进行脱色。这类工艺化学处理成本高，回收率低，环境污染大。

 第三类 减压蒸馏，是包括蒸馏在内的再生工艺流程，生产符合天然油基础油质要求的再生基础油，调制各种低、中、 油品，质量与从天然 油中生产的油品相近。

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 我公司85高回收率炼油厂废润滑油再生提炼基础油减压蒸馏设备技术

TY系列废机油再生处理系统，采用减压蒸馏的工艺可将几乎所有的废旧润滑油再生还原为基础油，本系统具有成本低，回收率高于85，环保的特性。

 减压蒸馏是 核心的废油再生技术，TY废机油再生还原系统采用批量处理，将经过预处理的后（通过自然沉降，或者离心机出去大水和杂质)的废机油泵入催化剂反应罐体，充分的搅拌反映，并将反映充分的油泵入蒸馏釜，让废机油再真空的状态下进行加热。随着温度的升高，不同组分的油气会随之蒸发，经过冷却后，就能得到相应的燃料油，轻质基础油，重质基础油。

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85高回收率炼油厂废润滑油再生提炼基础油减压蒸馏设备流程描述

 1首先把经过自然沉降的废润滑油泵入反应釜里面，加入二种催化剂的水溶液。废润滑油在反应釜里面经过一定时间的搅拌并静止，我们在分离反应釜下面的杂质和一部分胶质。经过这种化学催化剂预处理后的油液，既使废油在常压下加热到400度也不会有明显的裂化产生。（在常压下，没有经过预处理的废油在300度的时候就开始裂化，这样对回收的基础油的质量就明显下降并回收率也明显的降低）

2预处理后的废油，经过蒸馏反应器进行加热，在加热炉把废油温度控制350度以内，在蒸馏反应器（蒸馏反应器里面的真空控制800PA以内的 压力下）进行蒸馏，并在冷却器上（根据蒸馏出来的废油温度不同）对蒸馏出来的油气进行切割，可以得到汽油，柴油，轻质基础油，重质基础油的馏分等，得到汽油柴油是水白色，基础油为浅黄色。

当温度达到55度时，废机油里的柴油组分开始被蒸馏出来；当废机油的温度在110-170之间，废机油里的柴油组分被蒸馏出来；当温度在170-260度之间，所蒸馏的处理的油为轻质基础油，当温度在260-350度之间时，所收集到的油是重质基础油。

当整个蒸馏过程， 后蒸馏反应器里面的杂料经过高温渣料泵泵出，这些油浆可以做为沥青和重质燃料油使用。

3加热的原料，可以采用，电，柴，煤，燃料油， 等

3.4补充处理单元，蒸馏所得到的基础油，颜色色标为1.5-2， 客人可根据自己的需要，加入2的白土，搅拌反应，然后再过滤。

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五：85高回收率炼油厂废润滑油再生提炼基础油减压蒸馏设备特点

1.低成本,每处理一吨废机油的化学催化剂的使用成本约为30

2.操作简单，只需一到两人即可操作设备.

3.本机可再生还原，汽油机油，柴油机油，液压油，各种工业废油，几乎所有的废旧润滑油.

4.环保性能好，本机是全封闭式的处理，没有任何的有害气体散发到空气中，处理后所剩下的油泥亦可作为沥青和重质燃料油使用

5.回收率高，85

6. 的真空系统

7.高质量的再生油，和空气基础几个月不会产生氧化，变色.

85高回收率炼油厂废润滑油再生提炼基础油减压蒸馏设备废油回收处理的比例

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本公司可定制1-100吨每天的处理量，现在主要的设备油两种，一种是废油再生基础油设备，另一种是废油再生柴油设备，先研究成功的溶剂精制设备还可将您的基础油柴油等处理成水白色，您可以根据您自己的实际情况选购，欢迎到厂参光