新品三晖盈SJ-65一出二 PP多腔管材挤出机塑料生物管生产线设备

??MBBR流化床填料挤出机 污水处理HDPE活性生物填料生产设备 厂

经过多年的生产实践与技术沉淀与改良,我司的设备具有低剪切、低融体温度、塑料效果好、押出高速稳定、运行稳定等特点。特殊要求的共挤生产线均可定制。

可适生产各类改性生物填充料, 活性生物填充料。针对不同的原材料和制品规格，螺杆采用不同的长径比和压缩比，机筒采用不同的结构。选用合适的机筒、螺杆和驱动机构，以满足制品的加工需求。

产量高、能耗低。

螺杆几何参数，设计合理，对不同的原料，做不同的制品，螺杆有不同的长径比和结构，满足不同客户的需求。

料筒加热段均有开沟槽和光滑段两种结构，满足不同原料的需求。

螺杆、料筒均采用合金钢,具有损 高强度等优点。

整机设计紧凑合理、操作便捷、维护简单。

生产线配置：

单螺杆挤出机及控制柜组（大小按需配置------定制机头模具------冷却定型水槽（长短定制，可加移动轨道和延长定直装置）-------皮带式牵引机牵引方式有轮式牵引、皮带牵引、履带牵引）------切割机及成品收集台(有刀片或刀片式电脑定长切断机、圆锯片或砂轮、行星切割机)

（1）挤出部分：对于生产改性生物填充料一般选择单螺杆挤出机或共挤来成型加工，以避免生产资源和能源的浪费。单螺杆挤出机的选择取决于两个主要因素：一是制品截面尺寸的大小；二是产量要求。挤出产量越大，螺杆直径越大；异型材截面面积大（截面尺寸大），螺杆直径也越大。

（2）挤出模具：挤出模具是制品成型的主要部件，其作用是将挤出机提供的圆柱形熔体连续、均匀地转化为塑化良好的、与通道截面及几何尺寸相似的型培。再经过冷却等其他工艺过程，得到性能良好的异型材制品。

（3）冷却定型部分：冷却定型台上安装有水槽和水循环系统，水槽为不锈钢材质，冷却为循环水喷淋冷却，定型台上装有前后移动装置和左右、高低调节装置。

（4）牵引部分：牵引机用于连续、自动地将已冷却变硬的成型条从机头处引出来，其为变频调速式。

（5）切割收集部分：由行程开关根据要求长度控制后，进行自动切割，并延时推下，实行流水生产,切割机以定长工开关信号为指令，完成切割全过程，在切割过程中与型材运行保持同步，切割过程由电动和气动驱动完成,切割机设有吸尘装置，将切割产生的碎屑及时吸出，并回收。