出料粒度 | 2 |
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进料粒度 | 150 |
生产能力 | 5000 |
适用物料 | 矿石 |
粉碎程度 | 细磨机 |
品牌 | 宏展机械 |
型号 | 3R |


雷蒙磨使用注意事项:
1.为使雷蒙磨粉机粉机正常,应制定设备“设备保养安全操作制度”方能保证雷蒙磨粉机长期安全运行,同时要有必要的检修工具以及润滑脂和相应的配件。
2.雷蒙磨粉机的磨辊装置使用时间超过500小时左右重新更换磨辊时,对辊套内的各滚动轴承必须进行清洗,对损坏件应及时更换,加油工具可用手动加油泵和黄油枪。
3.雷蒙磨粉机在使用过程当中,应有固定人员负责看管,操作人员必须具备一定的技术水平。雷蒙磨粉机在安装前对操作人员必须进行必要的技术培训,使之了解雷蒙磨粉机的原理性能,熟悉操作规程。
4.雷蒙磨粉机使用一段时间后,应进行检修.同时对磨辊磨环铲刀等易损件进行检修更换处理,磨辊装置在使用前后对连接螺栓螺母应进行仔细检查,看是否有松动现象,润滑油脂是否加足。
雷蒙磨石机常见故障及排除方法
1、不出粉或出粉少产量低有以为原因:
(1)锁粉器未调整好,密封不严,造成粉倒吸。
(2)铲刀磨损大,物料铲不起。
(3)风道堵塞
(4)管道漏气密封不好。
(5)检查和调整好锁粉器密封,发现漏气处应铲刀。
(6)更换新铲刀。
(7)将风道物料清理后,重新下料。
(8)密封管道。
2.成品粉子过粗,或过细。
(1)分析机叶片磨损严重,不起分级作用。
(2)风机风量不适当。
(3)更换叶片长适当关小风机进风量解决过粗。
(4)过细应提高进口风量。
3、主机电流上升,机温上升,风机电流下降。
(1)给料过量,风道被粉料堵塞,管道排气不畅,循环气流发热使之主电流,机温升高,风机电流下降。
(2)减少进料量,清除风道积粉。
(3)开大余风管阀门,进机物料温度控制在6℃以下。
4、主机噪音大并有较大振动。
(1)进料量小。铲刀磨损严重,铲不起物料,地脚螺栓松动。
(2)料硬冲击大,或无料料层
(3)磨辊磨环失圆变形严重。
解决办法:
(1)调整给料量,更换新铲刀。
(2)更换进料粒度。
(3)更换磨辊、磨环。
5、风机振动。
(1)风叶上积粉或磨损不平衡。
(2)地脚螺栓松动。
解决办法:
(1)清除叶片积粉或更换叶片。
(2)拧紧地脚螺栓。
6、传动装置和分析机油箱发热
(1)机油粘度大油厚,螺纹泵油打不上去使上部轴承缺油。
解决办法:
(1)检查机油的牌号和粘度是否与要求相符。
(2)检查分析机运转方向
7、磨辊装置进粉轴承损杯。
(1)断油、或密封圈损坏。
(2)长期缺乏维修和清洗。
解决办法:
(1)按规定时间及时加油。
(2)定期清洗,更换油封。
雷蒙磨粉机工作过程:
大块物料经破碎后由提升机送至储料斗,再由振动给料机连续均匀地送入主机磨室内,进入磨室的物料被铲刀铲起并进入磨辊与磨环之间被碾压搓碎,鼓风机将空气从机座周围吹入磨室,将被粉碎物料带入分析机内,大颗粒物料落回重磨,合格细粉则随气流进入成品旋风集粉器,细粉与空气分离后从卸料口排出即为成品。而空气上端返回风机内,重复上述循环。在磨室内因被磨物料中有一定的含水量,研磨时产和热量导致水气蒸发,以及整机各管道连接不严密使外界气体被吸入,使循环气流风量增加,为保证磨机在负压状态下工作,所增加的气流量通过风机与主机间的余气管排入布袋除尘器,被净化后排入大气。
售前:
1.指导客户选择**适用的设备型号。
2.免费派工程技术到现场为用户规划场地,设计**流程和方案。
3.可以根据客户的特殊要求,设计制造产品。
售中:
1.产品出厂前的严格检验。
2.依照合同安排发货。
售后:
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2.设备的调试运行。
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