新品供应盈飞DXR-650PCB层压热熔机　DXR-650

一、设备用途：
　　用於高多层板内层芯板熔叠铆合；在高多层板生产中，内层芯板各层要保证图形，焊盘对位正确一致，大部分采用将内层芯板和半固化片利用铆钉定位孔，将各层内层芯板铆接起来，由于铆钉大部分是铜铆钉，有一定的硬度和厚度，而同品种的多层板定位孔距离尺寸又完全相同，因此在压制时各个铆钉的上下位置是在同一条直线上，故非常容易压坏隔离钢板，也可能使多层板走位，并且在压铆铜铆钉时，容易使铜屑落入内层板表面，造成短路，另外还要用较多不同规格昂贵的定位板,采用热熔机来叠板**解决了上述问题。

二、结构：

有两套叠板盘交替进出使用，每个叠板盘上有四套可移动定位销钉，每边一套六对热熔头热熔装置，一套自动压板装置，一套冷却装置，一套定位叠板盘进出装置，一套自动顶出板件装置和不锈钢机架组成。

三、技术规格（装有手动移动铁氟龙布）：

1、设备外型尺寸：长1750mm宽1150mm高1600mm
　　2、工作高度：850mm-950mm可调
　　3、适用板件尺寸：10″× 12″-22″×26″
　　4、防呆尺寸：4.775mm
　　5、适用板厚 ：0.3mm―4mm（热熔后总厚度）
　　6、熔叠温度 ：30℃—350℃可调
　　7、熔叠时间 ：0—99秒任意调整
　　8、处理速度 ：1-2片／min
　　9、电源规格 ：三相(五线) 380V 110V 50HZ
　　10、总耗电量：2.5KW
　　11、总耗气量： 6KG/CM2 1L/min

12、重量：800KG

四、特点

1、四孔定位, 双台面轮换叠板、热熔

2、 PLC全自动控制(叠板后, 进板, 压板，热熔，保温，保压，定时脱开，冷却, 退出，将板顶出，卸板)

3、零件定位孔尺寸 10”×12”-24”×26”

4、进入热熔区后,气动压板装置加压保持半固化片和内层板平整及定位准确性

5、每个热熔点,对应安装一个冷却装置,保证每个热熔点能快速冷却，固化，压平 

6、每个热熔点,对应安装一个**温度控制器

7、全部机架为不锈钢结构

8、配备红外激光对位装置

9、配备铁氟龙膜防热熔头沾胶装置