出料粒度 | 0.044-0.125(mm) |
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进料粒度 | 20 |
生产能力 | 1000-4500 |
适用物料 | 通用 |
外形尺寸 | 7.464×5.000×8.345 |
新旧程度 | 全新 |
应用领域 | 建材、化工、冶金、涂料、造纸、橡胶 |
原理 | 涡轮粉碎机 |
重量 | 14000 |
主轴转速 | 140 |
是否可定制 | 否 |
粉碎程度 | 细磨机 |
物料含水量 | 6%以内 |
最大物料硬度 | 莫氏7级以下 |
品牌 | 鸿程 |
型号 | R系列磨粉机 |
进料粒度≤ | 30mm |
R系列摆式磨粉机主要用于粉磨玻璃、农药、搪瓷、油漆、磷肥、造纸等化工行业中。硬度在莫氏七级以下,湿度在6%以下的非易燃、易爆的物料。如:滑石、重晶石、方解石、石灰石、锰矿石、铁矿土、铁矿石、石英石、石膏、石墨等等。
二、水渣作建材用于生产水泥和混凝土,由于水渣具有潜在的水硬胶凝性能,在水泥熟料、石灰、石膏等激发剂作用下,可以作为**的水泥原料,可制成:矿渣硅酸盐水泥、石膏矿渣水泥、石灰矿渣水泥、矿渣砖、矿渣混凝土等。水渣既可以作为水泥混合料使用,也可以制成无熟料水泥。
钢渣作为炼铁厂生产的副产品,如果不能得到深层次的开发和利用,其不利之处在于不仅会造成环境污染,而且还有可能造成许多大型炼铁、炼钢企业难以处理的环保问题。因此实现钢渣加工及综合利用,把废渣变成有用的产品,既是保证钢铁企业正常生产,节约能源的需要,也是环保综合治理的迫切需要。而且,充分利用钢渣也可以创造巨大的经济效益。
我国钢渣的主要利用途径是在钢铁公司内部自行循环使用,代替石灰作溶剂,返回高炉或烧结炉内作为炼铁原料,也可用于公路路基、铁路路基以及作为水泥原料、改良土壤等。磨细钢渣粉加工的关键技术是对尾渣进行再次渣钢分离和分级研磨,使其细度达到规定要求。如果采用传统工艺上的球磨机进行磨细加工,产量低、能耗大、磨机磨损快,而且细度达不到要求,且在钢渣处理过程中不可避免地产生大量的粉尘。。因此,对磨机和加工工艺进行技术改进很有必要。
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超细磨粉机的特点以及优势
在现代化的工业中,超细磨粉机已不知不觉融入到其中,如造纸,造纸施胶普遍要添加10%—20%的超细粉,在**铜板纸中,高岭土(或碳酸钙)超细粉的添加量高达40%。又如塑料制品,改性超细粉的添加量,根据产品要求的不同可高达30%—50%。在一些PVC产品的添加量已高达70%。超细粉在塑料、橡胶、电子、电缆、油漆、涂料、磨料、药品、化妆品、陶瓷、建材、食品加工和家用电器方面用量极大,如美国的面粉生产**规定了一定的滑石粉添加量。
那么什么样的磨粉机才能满足超细粉体得要求呢,桂林鸿程经众多工程师精心研究,吸取国内外先进技术,在雷蒙磨粉机的基础上研发成功的hch超细磨粉机,主要用于各种莫氏硬度小于7级的非易燃易爆的脆性物料,超细磨粉机和其他磨粉机相比,其特点:
**,超细磨粉机特殊分级机装置
(1)使用大处理量,能满足1250目的单轮分级机。
①增加叶轮的叶片数,以此来增大离心力场,减小叶片的厚度,减小粉气阻力。
②合理设计分组机的外壳。
③设计合理的气封结构,防止粗颗粒从叶轮端面混入叶轮内部污染产成品。
(2)在保证输料量的前提下,鼓风机的额定风量大幅降低,而风压大幅增加,以便克服引手高速叶轮分级机后所产生的阻力的增加。
(3)设计出合理的分级与磨粉机的磨粉区的相对高差的位置。
(4)在分级机的电机电路上串连了电流表和电流继电器,调节气体中的含粉浓度。
(5)在分级机与磨粉机主机之间采用隔振软联接,防止分级机受损。
第二,超细磨粉机选风系统
(1)选用高风压、小流量的鼓风机。
(2)修改主机的回气箱设计,减小风箱涡壳的横截机积,以满足小流量、大风压的要求。同时增加回气箱钢板厚度,增加刚性和强度。
(3)送风管道的布局必须短捷,且要圆滑过渡。