新品供应宏展机械3R立式超细雷蒙磨粉机

雷蒙磨粉机工作原理5
想知道雷蒙磨粉机工作原理，这样在使用的时候我**知道该怎样维护了。
 物料通过颚式破碎机破碎后，经提升机由电磁喂料机依据主机工作情况，均匀的把物料送入研磨区，再由铲刀把物料铲起送进磨辊与 磨环形成的研磨带。碾磨装置中装有高压弹簧，使磨辊与磨环之间的碾压力提高了1.2倍，同时减低磨辊装置来回摆动的频率，增加稳定 性的同时显著提高了磨粉机的工作效率。研磨成粉的物料在循环风的作用下，随气流上升进入分析机**选粒，不符合要求的返回主机重 新研磨，符合要求的微粒则随气流进入旋风集粉器，进行脱离，粉从出料口排出，气流则返回风机。粉磨过程中适量气流通过管道装置在 机器内部循环工作，而物料中水份蒸发形成的多余气流则进入回风管经布袋除尘器或脉冲除尘器净化后排出。 整体部件均采用宝钢集团生产的高锰钢并结合先进的生产工艺制造而成，与其他产品相比具有坚固、耐磨、使用周期长、生产效率高等特性。
6R雷蒙磨粉机性能特点:
1、6R雷蒙磨粉机与其它磨机相比同等动力条件下产量提高10-20%，磨辊对物料的碾压力在高压弹簧作用下提高800-1200kg。
2、6R雷蒙磨粉机莫氏硬度小于9.3级的矿产物料均可加工粉碎。
3、6R雷蒙磨粉机成品粒度范围广，粒径**粗可达0.613毫米(30目)，粒径一般可达0.033毫米(425目)，部分物料**细可达到0.013毫米（1000目）。
4、6R雷蒙磨粉机除尘效果完全达到**粉尘排放标准。
5、6R雷蒙磨粉机分析机调整方便。
6、研磨装置采用重叠式多级密封。

雷蒙磨粉机工作过程：
大块物料经破碎后由提升机送至储料斗，再由振动给料机连续均匀地送入主机磨室内，进入磨室的物料被铲刀铲起并进入磨辊与磨环之间被碾压搓碎，鼓风机将空气从机座周围吹入磨室，将被粉碎物料带入分析机内，大颗粒物料落回重磨，合格细粉则随气流进入成品旋风集粉器，细粉与空气分离后从卸料口排出即为成品。而空气上端返回风机内，重复上述循环。在磨室内因被磨物料中有一定的含水量，研磨时产和热量导致水气蒸发，以及整机各管道连接不严密使外界气体被吸入，使循环气流风量增加，为保证磨机在负压状态下工作，所增加的气流量通过风机与主机间的余气管排入布袋除尘器，被净化后排入大气。
雷蒙磨开动前，应检查所有检修门关闭是否严密，检查破碎机的腭板间隙是否符合进料粒度尺寸，调整分析机转速应达近似成品粒度要求**后按以顺序开机。1、开动畚斗提升机；2、开动鄂式破碎机；3、待料仓存有物料后，启动分析机；4、启动鼓风机（空负荷启动，待正常运行后再加载）.5、启动雷蒙磨主机，在启动主机瞬间随即启动电磁振动给料机。此时雷蒙磨粉磨工作即为开始。

雷蒙磨开机操作顺序：启动：提升机→破碎机→分析机→风机→主机→给料机。雷蒙磨停机时应按下列顺序关闭各机：1、先关闭给料机停止给料；2、约一分钟后停止主机；3、吹净残留的粉子后停止鼓风机**后关闭分析机。
雷蒙磨停机顺序是：给料机→主机→鼓风机→分析机。注：提升机输运物料至料仓一定量后，先停止破碎机而后再停止提升，此项应由储料量现时变动。雷蒙磨在正常工作时不准随意加油，要确保生产安全，磨粉机在任何部分发生不正常噪音，或负荷突然增大应立即停机检查，排除故障，以免发生重大事故。再继续开机时必须将磨机内余料取出，否则开机时电流过大，影响启动。

雷蒙磨将来发展趋势：
（1） 更加节能环保 .雷蒙磨粉机的研发和制造，应更加注重高效、节能方面的研究，针对零污染、高效率、低能耗和机械寿命这些关键环节进行改良制造**目前雷蒙磨市场来说，处理能力大分选效率高、能耗低的节能环保设备将更受青睐，市场的需求更加迫切。
（2） 自动控制系统更加完善 .雷蒙磨粉机在粉体行业将主要向高可靠性、**、自动工况监视和自动控制等方向发展。可以采用可控硅供电、交流变频调速、油脂集中润滑、减震等措施，并有工况监测和微机自动控制等装置。其中高可靠性需要通过机械原理合理化研究增强磨环，下压盖等的耐磨性，提高机器在连续工作状态下个轴承之前的润滑等。例如烟台鑫海矿机电气系统采用集中控制，磨粉车间基本可实现无人作业，维修方便，被广泛应用。
（3） 研磨精度将有更大提高 .随着应用领域对粉体产品细度要求的不断提高，磨粉设备行业必然向着精细化和规模化方向发展，雷蒙磨也不例外。长期以来，雷蒙磨产品很少有突破性的改进，虽然分级系统作过较大改进，但多半停留在单机改造上，在许多参数上，例如磨辊磨圈的尺寸、主机功率和主轴转速等还鲜有超越，而实际上传统雷蒙磨有许多潜力有待挖掘。

郑州宏展机械设备有限公司温馨提示：
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   1.指导客户选择**适用的设备型号。
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