新品振邦ZB-3009摩擦系数仪塑料薄片薄膜摩擦系数测试仪摩擦系数测定仪器摩擦系数检测仪摩擦系数检查仪摩擦系数仪塑料摩擦系数

摩擦系数测试仪操作手册

目 录

1、性能和用途………………………………………………………4

2、主要技术规格……………………………………………………4

3、试验机的工作条件………………………………………………4

4、机构简述…………………………………………………………4

5、操作指南…………………………………………………………5

6、校准……………………………………………………………10

7、试验机的安装（图１）………………………………………12

8、使用与操作……………………………………………………12

1.性能和用途

    摩擦系数测试仪是针对塑料薄膜和薄片在自身或其他材料表面滑动时静摩擦系数和动摩擦系数的测定而研制的，能够满足GB/T1006-1988《塑料——薄膜和薄片——摩擦系数的测定》，是各级质检部门和生产企业的理想测试设备，可为您提供准确的试验结果。

2．主要技术规格

摩擦系数测试仪的主要规格如下：

3．试验机的工作条件

3．1在室温15～３５℃范围内，相对湿度不大于20％-80％；

3．２在稳固的基础或工作台上正确安装

3．３在无震动的环境中；

3．４在周围无腐蚀性介质，无电磁场干扰的清洁环境中；

3．５电源电压的波动范围为ＡＣ２２０Ｖ±１０％，５０Ｈｚ。

4．机构简述

摩擦系数测试仪由主机、测力系统、电器机等部分组成。（见图１）

4．１工作原理

两试样表面平放在一起，在一定的接触压力下，使两表面相对移动，记录所需的力。

4．２主机部分

摩擦系数测试仪的主机主要由机架（１）、驱动机构（２）、工作台（３）等部件组成。机架是试验机的主体，安装试验机的各种零部件。

4．⒊电器部分

     由控制区 显示区 打印区等三部分组成。

5.操作指南

5.1 开机后直接进入测试界面

在测试界面时的按钮响应:

按钮“向左” ：控制机器向左动作 ；

按钮“向右” ：控制机器向右动作 ；

按钮“测试” ：执行测试；

按钮“停止” ：上升下降过程中点击此按钮机器停止运行，测试过程中点击此按钮结束测试；

按钮“归零” ：将力、最大力、位移、变形等值归零；

按钮“回位” ：使机器回归到近一次按下”归零”按钮时刻的位置，回位过程中可随时按“停止”按钮停机，并可再次按“回位”按钮继续回位；也可按“归零”按钮停机，但按“归零”按钮停机后再按“回位”按钮将不会再回位了，因为按下“归零”按钮时程序判断已回位完成，所以机器停止不再回位；

按钮“打印组” ：打印当前组数据；

按钮“手控控制” ：打开点动控制跟升降速度设置面板，如下图；

按钮“ ︽ ” ：寸动高速上升，按住不放机器快速上升，松开机器停止，此速度在“测试方案-控制参数2”里的寸动高速可设置；

按钮“ ︾ ” ：寸动高速下降，按住不放机器快速下降，松开机器停止，此速度在“测试方案-控制参数2”里的寸动高速可设置；

按钮“ ︿ ” ：寸动低速上升，按住不放机器慢速上升，松开机器停止，此速度在“测试方案-控制参数2”里的寸动低速可设置；

按钮“ ﹀ ” ：寸动低速下降，按住不放机器慢速下降，松开机器停止，此速度在“测试方案-控制参数2”里的寸动低速可设置；

按钮“修改便捷速度” ：设置便捷速度；

按钮“查看” ：进入测试结果查看界面；

按钮“设置” ：进入测试前试样信息与测试方法设置界面；

5.2测试方案

5.2.1测试方法

1. 测试标准 ：设置测试标准；

2. 测试方向 ：设置测试时的速度；

3.停机条件 ：

当停机条件为“变形达到”：设置变形达到的值为50mm时，就是测试中变形到50mm测试完成；变形达到减速系数：当变形值达到设定变形值乘以此系数时，开始减速（不减），减速最小系数：当减速速度达到最大速度乘以此系数时，停止减速，（如果最大速度乘以此系数大于或等于测试速度时，将以测试速度来减速，相当于不减速）；

5.2.2控制参数1

1. 滤波系数：设置滤波系数的值，范围1-50，此值为设置当前力值反应灵敏度；

2. 归零按键 ：选择测试主界面“归零”按钮的模式，有“全部归零”，“力归零”可选；

3. 力方向：改变力值方向，有“反向”，“不反向”等可选；

4. 位移方向：改变位移值方向，有“反向”，“不反向”等可选；

5.力传感器：选择力传感器的通道；

5.2.3控制参数2

1. 力保护：设置力值保护；

2. 变形保护：设置变形保护纸；

3.寸动高速：设置测试主界面“寸动高速”的速度；

4.寸动低速：设置测试主界面“寸动低速”的速度；

5.回位速度：设置回位速度；

6.回位减速系数：回位时当行程小于该设置值时开始自动减速，防止位移过冲；

7.回位等待：设置回位前等待时间；

8.力小数位数 ：设置力值小数点后显示的位数；

9.语言：切换语言显示，有“English”，“中文”可选；

10.回位方式：选择回位方式，有“位移零点”，“极限位置”可选。

5.4曲线设置

设置曲线坐标。

5.5单位选择

1.力单位 ：切换力值单位，有“kgf”，“N”，“lbf”，“gf”，“KN”，“t”可选；

2.变形单位：切换变形单位，有“mm”，“cm”，“in”可选；

3.拉伸强度单位：切换拉伸强度单位；有:MPa,kPa,kgf/mm2,kgf/cm2,N/mm2,N/cm2,N/m2,gf/mm2,gf/cm2,psi,ldf/in2等；

4.撕裂&剥离强度单位：切换拉伸强度单位，有：N/mm,N/cm,N/m,kN/m,kgf/mm,kgf/cm,kgf/m,gf/mm,gf/cm,lbf/in,klbf/in等；

5.时间单位：切换变形单位，有“s”，“min”，“H”可选；

5.6关于

查看版本信息

5.6.1注册

当系统到期无法测试时，需提供版本信息中的“厂商编号”，“序列号”给厂家索要注册码进行注册解锁，具体如何设置使用期限，在校准设置中会详细讲解；

5.6.2激活

本系统支持升级带电脑软件系统，具体操作是提供版本信息中的序列号给厂家索要激活码激活成对应的专业版电脑软件系统；

5.6.3默认设置

恢复设置界面所有参数到默认出厂设置，此项不支持恢复校准中的数据；

5.6.4时间设定

设置系统时间。

5.7查看

按钮“打印” ：打印当前查看的全部结果；

按钮“取点窗口” ：打开查看手动取点窗口；

按钮“上移” ：选择一组测试结果向上移；

按钮“下移” ：选择一组测试结果向下移；

按钮“删除” ：删除所选中的的测试结果；

按钮“全部删除” ：删除所有测试结果；

按钮“测试界面” ：返回测试主页面；

打印结果如下图：

6. 校准

6.1力传感器

1. 在左上角选择好需要校准的通道后，首先必须校准“零点”，首先点击“清空”按钮，将校准数据表格中的数据清空，然后点击“力归零”按钮并使力传感器不承受任何负载,然后按“取点”按钮，即校准好了点“零点”；

2. 此时再往力传感器上放入砝码并在“校准数据表格”中第二行第二列的“标准砝码值”设定为放入的砝码重量（单位为kg），待砝码稳定后再按“取点”按钮即校准好了第二个点；

3. 同理再校准下面的点，也可只校准2个点；

4. 点击“力归零按钮” ，再将砝码放上传感器，待砝码稳定后，看“当前力”的值是否放入的砝码重量相等，若相等，点击“设置”按钮回到测试主界面完成校准，反之重复1-3步，直到“当前力”的值与放入的砝码重量相等为止。

注意：如果校准超过2个点，则校准过程中加砝码的重量必须依次增大，而且加砝码过程中屏幕上最上一行显示的AD值也必须一直变大，如果发现加砝码时AD值在减小，则需要将力传感器的两根信号线的接线调换；如果只校准2个点，则没有此限制。

另外，对于已校准好的机器尽量能将校准数据（上图中校准表格中的数据）记录下来，这样如果以后的使用过程中误操作修改了校准数据，只需将记录的数据重新输入即可恢复正常，不需再重新用砝码或校准仪校准。

6.2位移传感器

1. 点击“位移归零”按钮，将“当前位移”归零；

2. 点击“上升”或“下降”按钮让机台行走一定距离，用尺测量出此距离；

3. 将量出来的数据输入“实际位移”后面的方框内：

4. 重复1-2步，查看机台行程值是否与软件显示的当前位移值相等，若相等，完成位移传感器校准，反之进入第5步；

5. 重复1-3步，直到量出来机台行程的值与“当前位移”的值相等为止。

6.3速度

校准机台速度前请先校准位移传感器，如果没有校准位移，速度是校不准的。

按钮“升降速度”：修改校准中“上升”，“下降”的速度，如下图；

1. 在位移已校准的前提下，在当前选项卡控制面板部分，默认给定“校准用最大速度”一个值500mm/min,点击按钮“全部归零”；

2. 接着调整速度条或直接输入“调试速度”给定机器一个速度；

3. 点击按钮“上升”或“下降”，让机器行走一段距离后点击“停止”按钮让机器停下来；

4. 接着点击按钮“速度校准”，点击此按钮后，“校准用最大速度”的值将发生改变，完成速度校准；

5. 重复1-4步，直到速度准确为止。

6.4系统设定

设置：设置系统使用期限，输入密码进入设置界面，如下图：

恢复出厂设置：恢复所有设置到出厂设置，包括校准数据，慎用，不可逆操作。

7．试验机的安装（图１）

摩擦系数测试仪作为一种精密的测试设备，其安装、调整及工作环境都有一定的要求，以保证测试结果的准确性和试验机的正常工作。

5．1用户在开箱前，应首先检查包装箱是否完好。打开包装箱后，对照装箱单检查试验机及附件是否齐全无损后，即可取出试验机等。

5．2把试验机置于坚固的平台上，调整机架下方的调整螺母，使机架上的水平泡处于中间位置。

5．3将试验机的电源线插入室内供电系统的三芯插座，打开电源开关，即可试验。

图（1）

8．使用与操作

摩擦系数测试仪的基本操作步骤如下：

薄膜（片）对薄膜（片）时的测定

6．1 将一个试样的试验表面向上，平整的固定在水平试验台上。试样与试验台的长度方向应平行。

6．2将另一试样的试验表面向下，包住滑块，用胶带在滑块前沿和上表面固定式样。

6．3将固定好有式样的滑块无冲击地放在试样中央，并使两试样的试验方向与滑块方向平行且测力系统恰好不受力。

6．4力的开始峰值为静摩擦力Fs。两式样相对移动60mm内的力的平均值（不包括静摩擦力）为动摩擦力Fd。

6．5 如在静摩擦力之后出现力值震荡，测不能测量动摩擦力。此时应取消滑块和负荷传感器间的弹簧，单独测量动摩擦力。由于惯性误差，这种测量不适用于静摩擦力。

6. 6 薄膜（片）对其他材料时的测定

    测定塑料薄膜（片）对其他材料表面的摩擦性能时，应将塑料薄膜（片）固定在滑块上，其他材料的试样固定在水平试验台上，其他步骤同上。

6．7试验 打开机架控制板上的电源开关，按下“试验”键，进入显示界面。再按下“试验”键，既可做试验，试验做到38秒自动停止，在试验过程中试验机自动显示力值曲线并计算结果，按下“回位”键，回到原始位置。如要打印可按下“打印”键，如果试件进行第二次试验，步骤同上。

6．6关机 试验结束后，关闭电源。