标准制冷量 | 117-1181KW |
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电流 | 1 |
功率 | 1 |
结构类型 | 水冷螺杆式冷水机15℃ |
输入功率 | 1 |
■ 功能简介
√ 先进的国际品牌半封闭5:6非对称双螺杆压缩机,无故障运行时间为80000小时;
√ 4~16段式能量自动调节或0%~**无段式自动调节;
√ PLC可编程控制器,液晶触摸屏,中英文人机界面;
√ 可选用R22或新型环保R407C或R134A制冷剂;
√ 电源制式:3P—380V—50Hz,允许电压波动±10%,允许相间电压差±2%;
√ 制冷温控范围可达:22℃~5**控制±1℃;
√ **机组通过测试系列机组在工厂内已完成全部的组装、出厂测试。
√ 冷凝器、蒸发器均采进口高效U型无缝换热管,换热效率高、使用寿命长;
水冷螺杆式冷水机15℃单压缩机系列:BTGLS-xxS(15℃)制冷量117-1181KW
水冷螺杆式冷水机15℃双压缩机系列:BTGLS-xxD(15℃) 制冷量234-2361KW
产品系列参数见冰通电子样本(空调、制冷系列)>>
■ 机组特点
机组技术标准和特点
(一)设备制造试验所采用的标准
1、GB/T18430.1-2001《蒸汽压缩循环冷水(热泵)机组工业用和类似用途的冷水(热泵)机组》
2、GB/10870-2001《容积式和离心式冷水(热泵)机组性能试方法》
3、JB/8654-1997 《容积式和离心式冷水(热泵)机组安全要求》
4、JB/T4330-1999《制冷和空调设备噪声测定》
5、JB/T6917-1998《制冷装置用压力容器》
6、JB/T7666-1995《制冷空调设备名义工况一般规定
(二)螺杆机组技术特点
1、压缩机特点
(1)、先进的压缩原理:
利用精密加工的阴阳螺杆转子互相啮合高速旋转,改变转子间啮合产生的压缩室容积,达到压缩冷媒气体的目的;这种压缩方式具有以下特点:
? 没有吸排气阀片,基本为连续压缩,无气体压力脉冲;
? 机械损失及余隙容积均较小,压缩效率高;
? 运转部件少,故障率低;
? 液压缩不敏感,尤其适合在工况变化大的场合上应用,例如蓄冰及冷水双工况机组及风冷热泵机组等;
? 压缩比可较高;可适用较低的蒸发温度;例如应用于低温,蓄冰,热泵等领域;
(2)、不平衡力及振动小,噪音低:
螺杆转子采用具有世界先进水平的第四代五对七非对称**齿形,螺杆转子的旋转不平衡力很小,引起的振动也小,因此压缩机噪音及振动均较低;对楼内及周围环境无影响。实测噪声低于70分贝。
(3)、供油系统简单:
压缩机油箱在高压端,直接利用压差给油,不需复杂的油泵供油系统,减少故障机会,且油分离器内置,更加安全可靠;
(4)、半密式结构:
电机直接驱动螺杆,整机密封于同一壳体内,不存在开启式压缩机联轴器运转密封的问题,却有开启式压缩机便于维护的特点;压缩机的电机为冷媒回气冷却,内部设有冷媒分散冷却装置,均匀冷却电机,电机不易过热;机房也无需考虑开启式压缩机电机热量散发的通风问题;
(5)、先进的轴承组合设计:
压缩机采用径向与轴向共11只轴承组合设计,同时结合α型轴向推力平衡鼓,有效减轻轴承负荷,在低温,蓄冰及热泵等高压缩比场合可大幅度提高轴承寿命约2-2.5倍,达10万小时;
(6)、完善的内部保护措施:
压缩机内设有的电机过热、油压、油位、排气高温等多项保护措施,有效保障了压缩机运转安全;
(7)、启动电流小:星三角卸载启动,启动电流仅为额定电流值的1.3-2倍;
(8)、部分负载特性好:
◇采用滑阀调节方式改变压缩机负载,在部分负载时仍能高效率运转;
◇全年运转之综合性能系数高;
◇可采用无级卸载方式,实现对负载(水温)的**控制;
(9)、零件数量少,运转寿命长,维护保养容易。
2、机组完善的保护功能
机组内设:
(1)、电源保护(螺杆压缩机系列机组才配备,含欠相、逆相、相间不平衡、高电压 低电压等,通称5E电驿)
(2)、机内部保护(其中螺杆压缩机型式内含线圈过热保护、排气高温保护、油压差保护、油位保护等)
(3)、系统高压压力保护
(4)、系统低压压力保护
(5)、安全阀
(6)、双重防冻保护(一为电子式,一为机械式)
(7)、双重防热保护(风冷机组用,一为电子式,一为机械式)
(8)、压缩机电机过载保护
(9)、风机电机过载保护(风冷机组用)
3、完善的能量控制系统
机组具有四级容量控制系统,能量调节:[100、75、50、25(或启动)、0%]可根据负荷的变化自动调节机组的停与开,有效的节省能耗。运行时,微电脑控制系统会依据冷热负荷变化来改变机组的能量输出。微电脑通过监控测量的实际负荷与用户的设定之差异,迅速判断发出控制指令推动滑阀到所需的能量。在系统多机台同时工作时,机组能够以**冷量输出**少电能消耗的优化方式工作,不但全负荷时体现出优异的性能,在部分负荷时运行效率更佳。