宝安大型塑胶模具设计时应当注意哪些问题？

产品的出现伴随着早期的概念和定制，天然塑料模具也是如此。以下是塑料模具设计中应注意的问题。

1.进胶口应设置在商品肉厚部分，确保充模成功彻底；

2.尽量设置在不影响产品外观和功能的地方，可在边缘或底部；

3.在浇口周围的冷料穴中，经常在尽头设置拉杆，有利于浇道出模；

4.对于大型或平面商品，建议多点浇筑，防止商品翘曲变形和缺料；

5.其部位应选择塑料充模步骤的最缺点，以减少压力损失，有利于模具排气；

6.防止在长细芯周围设置浇口，防止物流直接冲击型芯，产生变形位移或弯曲；

7.浇口规格由商品尺寸、几何形状、结构和塑料类型决定，可根据试模情况进行调整；

8.通过模流分析或经验，可以判断浇口部位产品的结合线是否影响产品的外观和功能，加冷料穴解决；

9.一模多穴时，同一商品采用对称浇筑方法。对于同一模具中形成的不同商品，优先将大型商品放在主流道的位置。

以上是对塑料模具设计问题的介绍。详情请咨询官网。在设计产品时，注意观察一些可能出现的问题，可以事半功倍。