| 产品别名 | ABS导流板专业机 |
|---|---|
| 产品用途 | ABS汽车导流板生产 |
| 螺杆直径 | 100 |
| 生产能力 | 170 |
| 适用原料 | ABS.PE.PP |
| 种类 | 中空吹塑机 |
| 吹袋比例 | 0 |
| 品牌 | **机械 |
| 型号 | HD100 |
**大制品容积 ( L ) 120(根椐产品形状定)挤出系统部件说明：采用进口变频器加合金钢硬齿面减速箱，适合于做成型要求较高的、挤出量大、周期稳定的制品，如化工桶等，螺杆长径比采用25：1；螺杆型式采用渐变，带混炼头，使原料的塑化均匀，混色效果显著，且可视原料不同配备不同的螺杆型式。螺杆及料筒材质采用**氮化钢38CrMOALA,表面氮化处理, 极大提高螺杆及料筒的耐磨性及寿命。挤出系统的加热采用进口自动温度控制器(非触摸屏式)。料斗座上接有循环水冷却，使进料口处不粘料。挤出机平台配有升降装置，可方便调整模头的高低，实现废边的**长度。挤出机平台还配有前后移油缸，方便调整模头的前后位置，能成型分型面不在模具中心的产品。螺杆直径 ( mm ) 100螺杆长径比 25:1螺杆转速 ( rev. / min. ) 10~80塑化能力 ( kg / h ) 170机筒加热段数 5机筒加热功率 ( KW ) 25挤出电机功率 ( KW ) 55模头部件说明：整体结构形式采用储料缸式模头，流道设计遵循先进先出的原理,管胚成型表面均匀细腻,换色换料快。模头选配进口MOOG100点壁厚系统控制**控制制品的厚度。加热方式采用不锈钢加热圈,温度控制采用自动温度控制器。温控精度可控制在±1℃。模头主要零部件材质采用**氮化钢38CrMOALA,表面氮化处理。确保流道部分光滑及保证表面的硬度。**大储料容积 ( L ) 14**大射料速度 ( kg / sec. ) 1**大口模直径 ( mm ) 420模头加热段数 5模头加热功率 ( KW ) 25合模装置部件说明:开合模系统采用**设计的双拉杆液压双向同步固定式开合模机构,方便制品取出与模具更换，适用于大型制品的生产，锁模力平均，保证制品合缝精度。模板有效平面尺寸 （宽x高） ( mm ) 1050 x 1600模板间距 ( mm ) 550~1400锁模力 ( KN ) 500 机架升降行程 ( mm ) 350升降速度 ( mm / min. ) 30 液压系统部件说明：HD大机系列采用比例压力控制回路，主油泵采用提供开合模、射料、平台升降、模头前后移动作， 液压泵及阀采用进口日本油研品牌，使系统控制**，运动平稳。油管采用扣压式接头、欧州进口油管，确保了整个油路系统的可靠性。大泵额定压力 ( MPa ) 12大泵额定流量 ( L / min. ) 220小泵额定压力（MPA） 16液压泵电机功率 ( KW ) 37壁厚控制液压伺服系统(选配件)额定压力 (MPa ) 14额定流量 ( L / min. ) 23液压泵电机功率 ( KW ) 4气动系统部件说明:HD大机系列气动系统为制品吹胀成型及为机械手提供气源动力与进行控制。气动元件集中在电控箱下气动控制板上，便于操作与维修。主要气动元件采用AIRTAC或FESTO（费斯托）公司产品，质量可靠，性能稳定。气源压力 ( MPa ) 0.7工作压力 ( MPa ) 0.6耗气量 ( M3 / min. ) 0.4
