- 品牌/型号:三力/SLG-B剥肋滚丝机
- 类型:滚丝机
- 最大攻丝直径:50(mm)mm
- 控制形式:人工
- 主电机功率:5(kw)KW
- 主轴转速范围:180(rpm)rpm
- 主轴最大行程:150(mm)mm
- 主偏角:6075(度)°
- 滚制螺丝节距范围:320(mm)mm
- 攻牙能力:高可用于三级钢筋
- 动力类型:电动
三力牌钢筋直螺纹滚压机。主要用于建筑工程带肋钢滚轧直螺纹丝头,是实现钢筋连接的关键设备。可加工直径16-40mm的HRB335和HRB400级带肋钢筋。
二.特点
三力牌钢筋直螺纹滚压机,可一次装夹完成从剥肋到滚轧螺纹的加工过程。加工螺纹的牙形饱满,尺寸精度高,机械强度高。 既可加工正扣螺纹,也可加工反扣螺纹。
本机操作简单、结构紧凑、工作可靠,具有独特的刀具自动开合机构。 可加工直径范围为16-40mm的HRB335和HRB400级钢筋。
三.结构
三力牌钢筋直螺纹滚压机,由机架、夹紧钳、导轨、滑板、摆线针轮减速机、剥肋滚轧头、进给机构、自动开合机构、行程限位机构、冷却系统、电器控制箱、控制系统等部分组成。四.主要技术参数
1.加工钢筋直径范围:φ16-φ40mm
2.主电机功率:4.0 KW
3.配用电源:三相380V 50Hz
4.主轴转速:40-62r/min
5.螺纹最大加工长度:200mm
6.重量:560kg
五.使用方法
(一)加工前的准备
1.按要求接好电源线和接地线,接通电源。电源为三相380V 50Hz的交流电源,为保证人身安全请使用带漏电保护功能的自动开关。
2.冷却液箱中,加足溶性冷却液(严禁加油性冷却液)。
(二)空车试转
1.接通电源。检查冷却水泵工作是否正常。
2.操作按钮,检查电器控制系统工作是否正常。 (三)加工前的调整
1.根据所加工钢筋的直径,调换与加工直径相适应的滚丝轮。滚丝轮与加工钢筋直径的关系见表一: 滚丝轮外径φ78φ70φ60加工钢筋直径16--2225--3236--40螺距2.53.03.5 2.调换滚丝轮的同时,调换与滚丝轮螺距相适宜的垫圈,以保证螺距的正确性,螺距与垫圈厚度的关系见表二:螺距2.53.03.5垫圈6.006.006.006.006.006.006.006.006.00厚度6.006.006.006.006.006.006.006.006.00 3.滚丝轮与加工直径相适应后,将与钢筋相适应的对刀棒插入滚轧头中心,调整滚丝轮使之与对刀棒相接触,抽出对刀棒,拧紧螺钉,压紧齿圈,使之不得移动。
4.对于固定定位盘的设备根据所加工钢筋直径,调换与加工直径相适应的定位盘(定位盘上打印有加工直径)。对于可调整定位盘的设备按定位盘刻度调整到相应的刻度,当剥肋刀磨损时还需要进行微调。
5.根据所加工钢筋规格,调整剥肋行程档块的位置,保证剥肋长度达到要求值。剥肋长度与钢筋规格的关系见表三:钢筋规格接头长度接头外径钢筋剥肋直径钢筋剥肋长度钢筋丝头扣数螺距φ1645φ26 22.5112.0φ1850φ2925102.5φ2055φ3127.5112.5φ2260φ3330122.5φ2565φ3932.5113φ2870φ4435123φ3282φ4941143φ3690φ5445133.5φ40100φ5950143.5
6.根据所加工钢筋规格,调整行程开关压块的位置,保证滚轧螺纹有效长度达到要求值,螺纹有效长度与钢筋规格的关系见表四:规 格161820222528323640有效扣数111011121112141314 (四)工件装夹
将待加工的钢筋装卡在定心钳口上,伸出长度应与起始位置的滚轧头剥刀片端面对齐,然后扳动手柄夹紧。
(五)操作过程
1.接通电源,打开冷却水阀门,按下正转起动按钮,即可转动进给手柄,向工件方向进给实现切削,当剥肋长度达到要求时,剥肋刀自动张开,转动手柄继续进给,即可实现滚轧螺纹,当滚丝轮与钢筋接触时一定要用力,并使主轴旋转一周。