工厂特价 胶球清洗装置 凝汽器自动清洗设备

胶球清洗装置

一、产品用途

  凝汽器胶球清洗装置是提高汽轮发电机组热效率的重要设备。主要由收球网、胶球循环泵、装球器、程序控制系统、清洗胶球及阀门管路等部件组成。它借助水流的作用将直径略大于凝汽器冷却管内径的清洁胶球挤过冷却管，对冷却管内壁进行反复擦洗，并把杂质带出，从而提高冷却管清洁度，避免垢下腐蚀，延长冷却管使用寿命。该装置可在机组不停机、不减负荷的条件下使用。改善了凝汽器真空度和提高了汽轮机热效率。

胶球清洗装置可根据用户的需求和机组冷却水的脏污程度按预定的程序进行自动清洗，这样可以始终保持凝汽器冷却管内的清洁，使冷却水管具有较高的换热系数。所以安装胶球清洗装置不仅可以提高发电厂的经济效益，而且也是实现发电厂安全、满发、经济运行的有效措施之一。

二、胶球清洗装置工作原理
 
  胶球清洗装置选用合适的胶球，将胶球从装室手孔处投入装球室内，投球数量为凝汽器冷却水管数的10%左右。先打开收球网的球阀，然后启动胶球泵，再打开装球室上的放气阀，排完装球室内的空气，关闭排气阀，再打开送球管道中间的球阀，当水流正常运行时慢慢打开装球室的切换阀，不宜过猛的切换，胶球在循环水流的带动下进入凝汽器水室。剥皮胶球在循环水进出口压力差的作用下洗刷冷却管内泥沙污物，对冷却管内进行一次抹擦，使冷却管内壁泥沙污垢随着水流带出，胶球经循环水的带动下进入收球网，在收球网阻拦下，将胶球分离出来，由胶球泵吸出重打入装球室，按此规律往复循环对凝汽器冷却水管进行连续清洗。

胶球清洗系统配置

（本配置会因机组的大小，用户要求而不同）

影响系统配置的因素：

1)电厂名称、气轮机型号、额定功率（MW）、原设计单位名称。

2)每台气轮机所含凝汽器的个数，每台凝汽器的回路数，各回路管束管子数目和 管子内径及管束材质；冷却水管出入口直径及在正常冷却水量的情况下各回路压降，最大冷却水量的各回路压降；冷却水的正常流量及最大流量；凝汽器冷却水口管处的工作压力、有无虹吸现象。

3)每台机组循环水泵的数量及型号、水泵的正确流量及扬程、循环泵入口及出口管道布置情况。若入口为虹吸系统，请提供立面布置图。

4)发电厂供水及冷却水的分析资料，冷却水所含粗糙杂质及碎屑的性质；冷却水一次过滤采用的方式，漏孔的大小；冷却水有无进行化学处理。

三、胶球清洗系统主要组成部件说明

收球网
收球网是凝汽器进行胶球清洗过程中的关键组成设备之一。要维持海绵胶球对冷凝管的连续清洗，就要将胶球源源不断地送入清洗系统中。再将清洗过冷却管的胶球及时回收，再次用于清洗管子。电厂凝汽器水侧换热面上污垢的积聚，不仅恶化了真空，降低了汽轮机的热效率，而且会引起铜管腐蚀、泄漏，严重时会威胁汽轮机的安全运行。胶球清洗是最有效的方法防止凝汽器管侧换热面积聚污垢和在已结垢的情况下是理想的清洗方法,收球网就是用来把分散在冷却水中的胶球全部收集起来的，以便重复使用的设备。 

收球网工作原理
新型收球网是在相应的管道中设置了一个Ａ型栅格网，上部为进水端，网板将整个管道截面全部遮挡，收球工作由此开始。收球网的网板、主轴、卡轴块及紧固件等所有过流部件均可采用优质不锈钢。Ａ型栅格网的两片网板由两根转轴转动，在非运行工况时网板可被旋转到一定角度，形成与水流平行的Ｈ型结构。H型结构使水流对网板进行反冲洗，可清除网上杂物及减少水阻,并解决老式收球网积球卡球的问题,使收球率达94%以上。在投球运行时将网板转回到原来的Ａ型结构位置上。主要型式有手动（小管径）和电动（大管径）两种供选用。即循环水管径小于DN700的可选用手动单板型收球网，当循环水管径大于DN700可双板分流型收球网。
收球网技术参数

附：收球网安装，其下法兰标高应高于胶球泵入口标高。收球网进口前直管的长度一般不应小于循环水管直径。
 

胶球泵

胶球泵是胶球自动清洗装置中使胶球连续清洗、不断循环的专用动力设备。具有不损球、不堵塞、运行平稳、使用寿命长等特点。

此胶球泵是单吸卧式离心泵，由于将泵的壳体和叶轮设计成宽阔的流道形式，所以不会发生胶球堵塞现象，该泵亦称不堵塞泵。该泵采用滚动轴承，以润滑脂润滑，轴端密封为机械密封。采用后抽式设计，便于检修。胶球泵选用Y型电机驱动，采用悬臂梁结构，插轴式或靠背轮联接。该泵的通流部分可以采用不同性能不锈钢制造，适用于以不同水质为冷却水源的发电厂。

主要有两种形式选择FW100系列、FW125系列，如图所示：

FW100型胶球循环泵外形图

FW100型胶球循环泵主要参数

FW125系列胶球循环泵外形图

FW125系列胶球循环泵安装尺寸

FW125系列胶球循环泵参数

供货范围

1)胶球泵和电机；

2)胶球泵叶轮检修工具；

3)提供与泵出、入口法兰相对应的管道法兰及紧固件。

定货须知

1)请用户提供所需的胶球泵台数；

2)凝汽器本身水阻及冷却水出口、入口压力

喷球器

喷球器是把清洗胶球喷射入冷却水管线的入口，为了获得良好的胶球分配，喷球器的端部应正对冷却水流，这样胶球可以均匀的分布于水室之中，以保证每一个冷却管都有近似相等清洗的机会和频率。

循环水过滤系统——二次滤网装置

二次滤网是凝汽器循环冷却水系统的二次净化设备是胶球清洗系统中的主要设备之一，它的作用是过滤冷却水、净化水中污物，除去可能堵塞凝汽器换热管的杂物，保持凝汽器水室经常处于清洁状态，保证每绵胶球正常投入、回收和运行，提高胶球回收率不可缺少的装置。特别是在水中含杂质多而又受季节影响大的开式冷却水系统中，二次滤网的作用尤为重要。

我公司提供二次滤网分为两个系列：

WF-A型内旋负压反冲式二次滤网、WF-B型旋转网芯负压反冲式二次滤网

WF-A型二次滤网结构及特点：

WF-A型二次滤网的形式为内旋负压反冲式，它具有占地面积小、结构紧凑、水阻小、可不停机排污、排污效果好等优点。

WF-A型二次滤网可立式安装和卧式安装。

主要技术特性： 

公称直径500~2200mm

净化能力1900T/H~27370T/H

设计压力0.6 Mpa Ø

水阻 <350 mmH2O

排污转速4~10 r/ min

结构简介：

二次滤网主要由滤网、外壳、蜗轮箱体、排污槽、传动轴、排污口和电驱动等部件组成。

滤网由骨架、网板和筋板组焊而成，整个滤网有足够的刚性和强度。网板材料为不锈钢，焊接在骨架上，网板上钻孔直径为Φ6 mm~Φ10 mm（可选）。海水型网板由高品质不锈钢材料制成。

外壳由优质钢板制成。前或后壳体内各焊有一个轴承座，由支撑筋板连接。排污旋转就靠它支撑，轴承座内装有高分子尼龙轴承等。海水型外壳内应加装牺牲阳极，并涂防腐漆或用1Gr18Ni9Ti以上材料制作。

排污槽显长条形，布置在滤网进水口上方。排污槽的刮板与滤网表面旋转，与排污管相连，排污管外接排污阀。在运行过程中，当滤网表面积污、杂物堵塞网眼，当滤网内外压差增加到一定值后，就必须打开排污阀，因排污管与冷凝器出水管相连，使排污槽内压力迅速下降，同时排污槽旋转，排污槽罩在滤网的区域内的杂物在刮板的刮动下和水流反冲洗的作用下被排出本体外。在排污过程中，电驱动通过蜗轮蜗杆驱动排污槽缓缓旋转。将滤网上的垃圾清除干净，排污完毕，关断排污阀，电驱动停止转动。

WF-A型二次滤网它具有以下特点：

1)网芯驱动齿轮与循环水隔绝，润滑系统采用全封闭形式，齿轮不再受水、泥沙等杂质磨损和侵蚀。

2)消除了老式二次滤网存在的传动系统复杂易产生故障的缺点，运行安全可靠，检修维护方便。

3)可以清除粘附力较强的杂物，使二次滤网使用性能更进一步提高。

WF-A型二次滤网外形图

WF-A型二次滤网外形尺寸

WF-B型二次滤网结构及特点：

WF-B型二次滤网结构形式如示，它主要由：外壳、旋转网芯、集圬室、传动机构、减速机构、排污门等部件组成。网芯及轴系均采用不锈钢制造。WF-B型二次滤网一般为立式布置。

WF-B型二次滤网的网片由流线型网片搭接组成井字形结构，水阻较小，根据冷却水管管径的大小，将滤网下部用隔板分成8～16个集污室，这些隔板同时也是滤网构件的支撑骨架。在冷却水的进行侧安装排污斗，排污斗与集污室之间装有弹性密封。电动机通过减速装置带动网芯慢速旋转，当集污室与排污斗重合时，根据负压反冲原理，脏物便随同水流由闭合空间经排污管排入凝汽器出口管或地沟。

WF-B型二次滤网外形图

WF-B型二次滤网外形尺寸

二次滤网进出口供货范围

1)按供、需、设计院三方选定的二次滤网型号、规格、供二次滤网本体，传动机构及执行机。

2)提供与二次滤网进出口法兰相配的法兰和紧固件。

3)提供排污阀及其相配的法兰和紧固件。

定货须知

1)二次滤网的型号及名称；

2)冷却水及主要过滤物类型；

3)水管公称直径、壁厚、单管额定流量。

监控系统

系统构成

监控系统以PLC为核心，由差压检测系统、模拟屏、操作盘、动力执行器件等组成。

控制方式

手动控制/就地自动控制，各侧监控系统彼此独立。胶球清洗系统与二次滤网系统可以彼此独立自动运行，也可以同时运行。

监控手段

1)时间自动监控（定时由用户决定）；

2)差压自动监控；差压定值：收球网前后压差≥7.5kPa；二次滤网前后压差≥15kPa。

（注：压差设定值会因机组的不同情况而改变）

报警功能

1)运行中各被控对象出现电气或机械故障时，发出灯光报警信号，同时自动切，断相应动力电源。

2)收球网前后压差≥7.5kPa；二次滤网前后压差≥15kPa时，分别发出灯光报警信号，当系统处于自动方式时，则自行进行相应的操作。

四、胶球清洗系统运行具备条件

1、凝汽器水室中隔板的窜通缝隙应予消除，以免引起循环水短路，而部分球在该缝处停留。水室中除循环水进、出口外，其余通外部的管道或盲孔，需在水室内壁管口加装孔径不小于7mm的球面网罩，以防逃球。

2、循环水流量最好保持在设计值，偏差不大于+15%范围内，亦可根据运行经验，适当调整上述数值的控制范围。

五、胶球清洗系统运行操作

投运前准备
1)胶球用温水浸泡24小时，对浸泡后不合格的球去出不用。
2)加球：打开装球室放气门，放水门，将装球室上盖打开，放入泡好的胶球，然后将上盖压好，将放气门、放水门关闭。
3)排气，将装球室出水阀打开，打开排气阀，将装球室内气排掉直至出水，关闭排气阀及放水阀。
运行操作
1、将收球网操作手轮旋至“收球位置”
2、胶球泵进口阀打开
3、启动胶球泵
4、打开装球室出口阀将
5、装球室切换阀打至 “清洗位置”
6、清洗系统30分钟
停止操作
1、将装球室切换阀打至 “收球位置”
2、胶球泵出口阀打开
3、停止胶球泵
4、关闭装球室出口阀
5、关闭胶球泵进口阀
6、将收球网操作收轮旋至 “网板反洗” ，此时水流对网板进行反冲洗，运行结束。