西门子808D数控车床实训考核设备 西门子808D数控车床实训装置 西门子808D数控车床综合实训台

LG-SCM08西门子808D数控车床实训装置

一、产品概述

LG-SCM08西门子808D数控车床实训装置是专门为职业院校、技工学校、职业教育培训机构研制的数控车床装调维修技能实训考核设备，根据机电类行业中数控机床维修技术的特点，并结合数控机床装调维修工的技能鉴定要求，对数控机床电气控制及机械传动进行研究，针对实训教学活动进行了专门设计，包含了数控系统应用、PLC控制、变频调速控制、传感器检测、伺服驱动控制、低压电气控制、机械传动等技术，强化了学员对数控机床的安装、接线、调试、故障诊断与维修等综合能力。西门子808D数控车床实训装置适合机电类相关专业的教学和培训，也适合数控机床装调维修工、车工等工种的考核与鉴定。

       操作台                 实物小车床           实训柜正面         实训柜反面

二、技术性能

1．输入电源：三相四线AC380V±10%  50Hz
2．装置容量：＜2kVA
3．外形尺寸：800mm×600mm×1800mm（机床实训柜）

1200mm×660mm×1140mm（实物小车床）
1200mm×600mm×780mm（操作台）

三、产品特点

1.西门子808D数控车床实训装置依据数控机床装调维修工职业及岗位的技能要求，结合数控机床维修技术领域的特点，能让学员在较为真实的环境中进行训练，以锻炼学员的职业能力，提高职业素养。
2.产品结合目前国内数控系统的使用情况，以及数控教学和设备的现状，提供了西门子808D数控系统，符合目前国内数控教学的现状和特点，为数控教学和实操训练提供支撑。
3.以实际工作任务为载体，根据工作任务开展过程中的特点划分实施环节，分系统设计、电气安装与连接、机械装配与调整、机电联调与故障排除、机床精度检测、机床试加工等几个真实工作过程的职业实践活动，再现典型数控机床电气控制及机械传动的学习领域情境，着重培养学员对数控机床的机械装调、电器安装接线、机电联调、故障检测与维修、数控机床维护等综合能力。
4.与实际应用技术相结合，包含数控系统应用、PLC控制、变频调速控制、传感器检测、伺服驱动控制、低压电气控制、机械传动等技术，培训学员对数控机床装调的基本工具和量具的使用能力，强化学员对数控机床的安装、接线、调试、故障诊断与维修等综合能力。

四、产品结构和组成

1．系统由机床实训柜、实物小车床和操作台等组成。
2．机床实训柜采用铁质亚光密纹喷塑结构，正面装有数控系统和操作面板，背面为机床电气柜，柜内器件布局与实际机床厂的模式一致。电气柜内的电气安装板为不锈钢网孔板，上面装有变频器、伺服驱动器、交流接触器、继电器、保险丝座、断路器、开关电源、接线端子排和走线槽等；电气柜底部还设有变压器和接地端子等。
3．实物小车床底座采用铁质亚光密纹喷塑结构，上方设有实物小车床安装平台，采用铸件结构，表面磨削加工；底座四周设有围边，可接溢出的润滑油和方便清理加工时留下的废屑。
4．操作台为钢木结构，用于机床部件的装配与测量，下方设有工具柜。
5．系统采用三相四线AC380V交流电源供电，并设有漏电保护器、指示灯指示和保险丝等，具有过载保护、短路保护和漏电保护装置，在电压异常或出现短路情况时自动动作，保护人身和设备安全。
6．数控系统采用西门子主流数控系统，能满足不同类型机床的实训教学。
7．X、Z轴由交流伺服电机驱动，运动方向上设有正负限位、参考点等开关，采用接近式传感器；主轴由三相异步电机驱动，变频调速控制。
8．实物小车床由床身、主轴箱、进给传动系统、换刀装置和辅助装置等组成，具有实际加工能力，可对铁、铝、铜、PVC、有机玻璃等材料进行车削加工。通过对数控小车床的拆装训练，学员可掌握数控车床水平度、平行度和垂直度的调整方法等，同时学会百分表、直角尺、游标卡尺、塞尺等工量具的使用方法和机床机械精度的测量方法。
（1）床身、主轴箱、移动拖板、尾座等均采用铸件结构，铸件经过时效处理、表面机加工和铲刮工艺等，确保机床精度稳定。
（2）主轴箱由箱体、主轴、卡盘、主轴电机、编码器、同步带、多楔带等组成，可进行主轴箱的装配与调整、主轴卡盘的装配、主轴电机的安装与调整、编码器的安装与调整等技能训练。主轴与主轴电机采用多楔带联接，且具有张紧力结构，可进行张紧力调整。
（3）X轴进给传动系统由滚珠丝杠螺母副、方形直线导轨副、轴承、轴承支座、电机支座和上拖板等组成，可进行滚珠丝杠的装配与调整、直线导轨的装配与调整、上拖板的装配与调整等技能训练。
（4）Z轴进给传动系统由滚珠丝杠螺母副、三角导轨、轴承、轴承支座、电机支座、E型调节块和床鞍等组成，可进行导轨预紧力调整、滚珠丝杠的装配与调整等技能训练。
（5）换刀装置采用四工位电动刀架，可实现加工时的自动换刀操作。
（6）配有主轴芯棒、等高棒、顶的尖等机床检具，可进行数控车床几何精度检测方面的训练。
（7）辅助装置由润滑系统、尾架、防护罩等组成。
（8）CK210型实物小车床主要参数：
1) 床身*大回转直径：    210mm
2) 刀架上*大回转直径：  110mm
3) 床身*大工件长度：     320mm
4) X/Z轴行程：          110mm/400mm
5) X轴滚珠丝杠：        研磨、C5级、规格1605
6) Z轴滚珠丝杠：        研磨、C5级、规格2004
7) 主电机功率：          0.75kW
8) 主轴转速范围：        50～2800rpm
9) 主轴卡盘：            φ125
10) 主轴通孔直径：        26mm
11) 主轴孔锥度：          莫氏3号
12) 工作台快速移动速度：  3000mm/min
13) *大切削进给速度：    2000mm/min
14) 定位精度：            0.02mm
15) 重复定位精度：       ±0.012mm
16) 电动刀架：            四工位电动刀架
17) 刀杆截面尺寸：        10mm×10mm
18) 尾架套筒锥度：        莫氏2号
19) 尾座套筒行程：        60mm
20) 机床重量：            180kg

五、系统配置

表1：基本配置

表2：配套工具、量具、工装及机床附件