机床的传动形式：机床的动力来源根据传动形式，可分为机械传动、液压传动、电气传动和气压传动。1、机械传动：机械传动应用齿轮、传动带、离合器、丝杆和螺母等机械元件传递运动和动力，这种传动形式工作可靠，维修方便，目前在机床上应用广泛。
金属切削机床上常用的机械传动装置有以下几种：
①带传动，该传动的特点是结构简单、制造方便、传动平稳、并有过载保护作用，但传动比不准确、传动效率低、所占空间较大。
②齿轮传动，该传动结构简单、传动比准确、传动效率高、传递转矩大，但制造较为复杂，制造精度要求高，同时齿轮机构可以实现换向和各种变速传动。
③涡轮蜗杆传动，该传动结构紧凑，传动比大，传动平稳，无噪音，可实现自锁，如炮塔铣床铣头旋转采用的就是涡轮蜗杆传动，这种传动的缺点是传动效率低、制造较复杂、成本高。
④齿轮齿条传动，该传动的特点是可以改变运动形式，传动效率高，但制造精度不高时影响位移的准确性，如车床尾座的运动形式，就采用的是齿条运动形式。
⑤丝杆螺母传动，该传动的特点是可以改变运动形式，传动平稳，无噪音，但传动效率低，如炮塔铣床X、Y、Z方向的运动形式，就是采用T型丝杆和铜螺母产生传动，带动工作台进行移动的。
⑥数控机床上的机械传动采用滚珠丝杆螺母传动和滚珠线轨传动，大大降低摩擦损失，减少动、静摩擦因数之差，以避免出现爬行，同时采用联轴器直接与丝杆相连，以传递电动机的动力，带动工作台或刀具运动。
2、液压传动：液压传动应用油液作介质，通过泵、阀和液压缸等液压元件传递运动和动力，这种传动形式结构简单，传动平稳，容易实现自动化，在机床上应用日益广泛，如：液压平面磨床、外圆磨床、液压工夹具等等。
3、电气传动：电气传动应用电能，通过电气装置传递运动和动力，这种传动方式电气系统比较复杂，多用于精密机床，如：台正炮塔铣床工作台的移动就采用电子走刀器或机械走刀器通过电能产生传动。
4、气压传动：气压传动以空气为介质，通过气动元件传递运动和动力，这种传动形式的特点是动作迅速，易于实现自动化，但其运动平稳性差，驱动力较小，主要用于机床的某些辅助运动，如各种工装夹具的夹紧和加工中心的刀库换刀等。
