3个月前，杭州有一家贸易公司，不远千里来到东莞市，找到我们注塑模具厂定制一款面向中学生人群的印章玩具，属于个性化定制玩具的种类；出于对成品品质的责任，我们告诉客户注塑模具与注塑加工需要在我们注塑模具厂一起定制加工，品质才有保证，客户采纳了我们的建议后，我们按一下步骤开始与客户共同开发。
01注塑模具加工前
收到客户图纸以后，我们仔细研究了一下产品结构，研究后发现客户的产品3D图外观非常精美，还是有以下4个方面结构性问题。
a.没有考虑注塑模具的结构无法出模
b.注塑加工塑胶材料型号无法满足品质要求
c.产品结构组装上有干涉
d.印章的结构强度不够
注塑模具加工
我们注塑模具厂的项目工程 铁匠老郑，召集产品研发工程师，注塑加工工艺工程师，信赖性试验工程师，注塑模具设计工程师，注塑模具加工师傅等各方面工程技术力量，根据我们10年出口日本品质技术经验，将产品从里到外，从结构到组装的难易程度，从材料强度到成本的计算，从产品品质要求到产品成本的平衡点，进行了考虑，里里外外除了外观以外，我们对产品结构进行了优化，重新选择了满足产品品质要求的注塑加工材料，通过模流分析软件，模拟分析了注塑成型的流动性，整体好下面这4个资料，同客户进行沟通交流，客户全部采纳，顺利进入注塑模具加工。
a.注塑模具加工方案
b.产品改良方案
c.注塑模具加工报价
d.注塑加工量产报价
02注塑模具加工
注塑模具加工前，优化产品结构，注塑加工材料选型这2个方面，一共花费了15天时间，注塑模具加工4个星期完成后，我们按照出口日本美容仪器，母婴用品，家用小电器的品质管理制度，进行了模具试作评价。
a.T0确认模具结构试模
b.T1确认产品结构试模
c.T2确认产品尺寸试模
d.T3确认产品外观试模
完成这些工作以后，每次试模的评价报告，模具修改方案及时通报客户，并且50天左右完完全全根据出口日本的品质要求，完成了模具的制作和验收，准备进入注塑加工PP小批量量产。
03产品设计变更，模具修改
不知道是因为客户在产品立项前，没有明确产品的功能，还是因为市场需求，产品进行大幅度的修改，顾客是上帝，一切以产品品质为前提，一切以市场需求为导向，我们注塑模具厂又花了25天左右，修改了模具结构，该做镶件的做镶件，没有办法杜绝的位置进行了激光焊加工，注塑模具的修改方法和后续的维护保养利弊也同客户进行了充分报告，重新按照出口日本产品的要求完成了修模，T1确认产品结构尺寸试模，T2确认产品外观试模，注塑模具个方面已经具备了注塑加工量产性。
04小批量PP量产
40种外观颜色，完成了小批量PP量产后，客户发现还是产品结构变更前的比较好，要求将模具修改到产品结构变更前的结构，也就是说这些模具需要重新再做一次修改。
05变局
客户至上，客户有需求我们注塑模具厂只能满足客户的一切需求，有进行模具复原以后，注塑模具今后注塑加工量产的时候，有可能存在的问题，客户开模前期注塑加工量产需求是2个月60万套的要求，如何弥补注塑模具重逢修改遗留下来的问题，今后如何进行注塑模具保养管理，报告给了客户。客户突然说注塑加工量产数量没有那么多，我们准备把注塑模具移回去量产，万般无奈之下我们注塑模具厂还是把注塑模具交还给了客户。
06诚信经营与发展合作
从3个月左右的时间里，我们发现与客户交流技术方面的问题，发现客户将注塑模具非标定制看成了销售的一种买卖，注塑模具设计的时候，基本上是根据我们注塑模具厂的经验，根据我们注塑加工机器的型号，注塑加工机器的性能进行设计加工的，注塑模具反反复复修改，遗留在注塑模具上的伤疤我们注塑模具厂清清楚楚。
注塑模具加工工艺注塑加工量产管理方案
好比去医院看病，一个医院没看好，再去一个医院，每个医院需要从头到尾进行检查，修模好比去医院做手术，做过手术的人今后的复查基本上就固定在手术医院，长期让自己的主刀医生监控检查自己的康复情况，看病手术和定制注塑模具一样，做好的注塑模具，修改完成后的注塑模具，今后的注塑加工量产，如果轻易改变注塑加工厂家，注塑模具性能需要很长一段时间进行摸索，也许无法进行量产，特别是40种颜色管理，也不是一件容易实现的事情。
注塑模具加工，注塑加工的报价，基本上在模具设计前已经进行了技术测试，好比医生看病做手术，手术费用，手术后药物费用，今后康复治疗等一系列的方案已经设定，如果中途改变方案，对于产品质量来说百害无利。
07适应市场
根据这个客户的表现，我们注塑模具厂认为，客户舍近求远，来到东莞市找到我们注塑模具厂进行定制注塑模具，是因为东莞市出口型注塑模具厂比较多，注塑模具品质优良；为了不影响我们注塑模具厂的口碑，今后对于新的客户，在注塑模具加工前，会特别告知注塑模具与注塑加工分开生产管理的利弊，注塑模具开模+注塑加工，我们注塑模具厂才能有效控制产品质量，没有注塑量产的模具在其他注塑加工出了品质问题会影响公司形象和口碑，不单独接待注塑模具的业务，如果是客户中途移模，会在注塑模具订购合同上注明移模的成本与品质相关附加条件。
08注塑模具维持管理
检验一个注塑模具的好坏，并不是注塑模具，而是注塑加工量产的品质管理，在注塑模具设计的时候，注塑模具厂会考虑注塑加工，成品组装的品质要求去进行模具设计，从注塑模具设计，注塑模具加工，注塑模具试模评价，注塑加工量产，到成品组装是一个非常系统的工业工程，完成这些复杂的工作，需要一套系统而深入的管理方案，切忌盲目管理，注塑模具加工，注塑加工虽然在销售上称之为“买卖”，工业工程的复杂程度很容易掉进“坑里”，诚信经营少走弯路少踩坑，踩着踩着自己也专业了，走着走着路也平坦了。
