注塑模具是一种通过注射加模塑的模具成型工艺，在现代高精尖的工业体系中有着极为重要的地位。相对传统模具而言，注塑模具在精度、表面质量、加工工艺、设计制造等方面都有着极高的要求，所以注塑模具制造有着自动化程度高、模具种类多、模具尺寸不限等特点。
深圳市金三维模具有限公司作为中国模具出口重点企业，是国内注塑模具企业的典代表，深知汽车零部件、医疗健康等领域有着广阔的市场，而这些领域对产品有着极高的要求，为提升公司在国内、国际市场的竞争力，唯有制造符合客户高要求的产品才能在市场竞争中胜出。
金三维加快了打造模具智能制造工厂的步伐，并做了长期而扎实的规划，自2021年6月开始了双方的合作，通过两期的电极流程半自动化系统及智能机器人CCR+CNC铜电极加工自动化部署，实现了模具制造自动化水平的提升及模具质量的提高。近日，金三维启动了三期的模云智能制造云平台项目，旨在通过先进数字建设，造就模塑制造再腾飞。
关于金三维
深圳市金三维模具有限公司（以下简称：金三维）成立于1996年，是一家集专业研发、生产、销售精密模具和塑胶制品为一体的国家高新技术企业，是模塑一体化硬件解决方案的提供商。公司产品及服务广泛应用于智能家居、汽车零部件、医疗健康、工业/电子消费品等领域，作为国内汽车、医疗塑胶模具代表企业，客户遍布全球，包括迈瑞、伊莱克斯、霍尼韦尔、博世、奔驰、宝马、本田、松下、理邦、怡和嘉业等世界五百强企业和行业领先企业。
作为模塑一体化硬件解决方案的提供商，金三维有着跨越不同领域的注塑模具，包括精密模具，精密程度达0.005mm、64穴多腔及总重量高达20吨的大型模具，拥有专利128项，连续多年被评定为宝安区创新百强企业、宝安区出口百强企业、中国模具出口重点企业、深圳市民营领军骨干企业等。
先进数字制造技术 实现模具全生命周期管理
在提升模具制造自动化水平后，金三维深知现有的ERP系统，从根本上难以适应公司快速发展的步伐，也无法满足模具数字化制造的需求。而模云智能制造云平台是典型的基于工业互联网技术的MES系统，通过现场的数据采集反馈，直接对一线操作和车间管理人员提供生产支持，并在计划推动下的时间节点、加工工时及加工品质等数据有效性反馈。
为使前期部署的自动化系统与模云系统的完美结合，模云系统从模具设计的知识库管理、工艺大数据与APS智能排产动态实时交互、项目管理、成本管理、供应商委外管理等，并将系统的各项功能进行整合，系统自动分析、处理各项加工数据，实现模具生产的全生命周期管理、生产协同和资源利用最大化，提升生产效率和品质。
全力以赴 不负信任
在此次项目中担任项目总监的王总对陶总、谭总、吴总以及金三维项目团队的信任和支持表示了感谢，正是有了这份信任，模德宝才有机会和金三维再次合作，并说道：
①模德宝会保证把最优质的售后服务给到金三维，保证项目顺利落地，不辜负金三维团队的信任；
②模德宝会保证把最前端和最稳定的技术给到金三维，保证系统稳定运行，达到一定的预期和效果；
③模德宝会保证项目整体实施计划，稳定推进。借用条幅一句话 “先进数字建设再助力，造就模塑制造再腾飞”，真心祝愿金三维事业发展，蒸蒸日上，更上一层楼！
三期合作 助力智能制造再上新台阶
在项目启动会上，金三维公司坚定项目定能圆满成功，对此，谭总说道：
①首先感谢金三维和模德宝双方团队共同的努力，共同全力推进这个项目，今天“项目正式启动”，预示着系统项目又向前迈进了坚实的一步。
②未来项目导入中，还会有更多的挑战和困难，希望双方共同迎难而上，协助金三维公司在智能制造领域再上新台阶。
③本次为第三期合作，希望以前两次项目为基础，以此为新契机，能再次合作共赢，我有信心和模德宝再次完成新的合作，有模德宝的大力支持，我们的系统项目没有理由不成功，最后预祝本次项目圆满成功。
