“会思考的高效模具设计系统，实现模具企业模具装备开发成本降低50%；无机砂型模具3D打印技术，材料回收率达95%以上……”10月28日，南海区科技成果转化平台协办南海模具协会（下称“协会”）与中国（广东）机器人集成应用创新中心科技成果、技术交流对接会，搭建企业与创新平台模具领域专项技术成果供需对接通道，助力企业应用新技术降本增效。
活动得到协会会员企业的积极响应，凯力五金制品、圣赛汽车配件、银迪压铸、蕾特汽车配件等十余位企业负责人参会。“希望企业代表在参观中拓宽视野，在分享中收获更多模具领域的新技术成果，在沟通对接中深化交流合作。”南海模具协会副秘书长冯杏君表示。
佛山广工大研究院技术总监贺礼现场分享无机砂型模具3D打印成果，该成果无机砂模可耐1000°C以上高温，浇筑过程中的发气量降低为0，可有效解决废气排放问题。此外，特殊的粘合剂使得模具材料在浇筑后可通过泡水实现95%以上的材料回收，大幅度减少废渣污染和生产成本。
在大捷智能科技（广东）有限公司的冲压模具智能制示范车间，企业代表们从大捷智能制造云平台面板上，清晰地看到模具生产的进度状况；斜对面的重载智能立库，正根据系统调度输送生产物料。
“大捷智能围绕模具智能制造，推出成套智控产品，打造了冲压模具智能制造示范车间，解决模具产业工艺设计依赖经验，结构设计标准化程度低，车间生产过程缺乏信息化管控，调试研磨依靠人工等问题。”大捷智能科技（广东）有限公司模具事业部总经理许帅介绍，基于冲压模具智能设计系统，模具企业的模具装备开发周期将大大缩短，工艺设计周期可从4天降为0.5天，结构设计周期可从10天降至5天。
大捷智能科技（广东）有限公司成立于2019年，承接季华实验室冲压模具智能设计与智能制造系统研发及产业化科研团队的先进技术及技术成果，是国家高新技术企业、科技型中小企业。
除了会上介绍的技术成果，企业代表们对集创中心的机器人企业兴趣浓厚。集创中心依托佛山广工大研究院，致力于培育和集聚以工业机器人为核心的智能装备企业，聚集相关领域企业超20家，包括国家小巨人汇博机器人、全球通用机器人领域单轮融资总额最高的公司非夕、国内唯一内外饰智能装备整体解决方案供应商臻越智能、机器视觉检测精度行业领先的企业坦斯盯等等，助力制造业数字化转型升级。此外，南海区经济促进局数字化转型专班代表进行数字化转型政策宣讲，鼓励企业用好政策红利实现高质量发展。
活动有效助力模具领域企业对接本土技术成果，南海区科技成果转化平台将继续联动继续发挥桥梁作用，加强与行业协会的合作，大力推动南海科创平台与企业进行密切合作，树典型立标杆，加速科技成果转化为现实生产力。
