模具素有“工业之母”的称号。模具在工业生产上常用于吹塑、注塑、压铸、挤出或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。 由于使用外力,模具使用过程中就会出现裂痕、崩角、摸边及靡损等情况,传统的修补方法已无法满足当前精细的焊接修补,所以就出现啦!
激光模具焊接机是以激光高热能集中定点的精确焊接技术,有效处理模具的一些微小破损部分的焊接及修补工作,常见如:各种模具砂眼、崩角、裂痕、模具飞边、密封边等微小部位的修补,弥补了传统焊接技术在修补焊接表面时的不足。
的机型特点:
1.氧化率低,工件不会变色。
2.焊接处可加工,特别适合有抛光要求的模具修补。
3.热影响区域小,不会导致精密模具变形。
4.焊接深度大,焊接牢固。
5.溶化充分、不留修补痕迹。
6.溶池溶料凸起部份与基体结合处无凹陷现象。
7.焊接后不会出现气孔或沙眼。
常用于模具行业量身定做的专用机型,该机型用于替代传统的氩焊机,进行精密模具的修补。操作简单明了,操作者易学易用。激光模具焊接机常见应用于,精密注塑、压铸、模具、冲压、不锈钢等硬质材料的崩角、裂痕、摸边及靡损密封边修补、焊接。受热面积小,加工件不会变形;焊接后可蚀纹,不影响效果 。