| 品牌 : | 上海中球 | 型号 : | FG30-1 |
| 类型 : | 螺杆泵 | 材质 : | 不锈钢 |
| 驱动方式 : | 电动 | 流量 : | 5m3/h |
| 性能 : | 耐腐蚀 | 输送介质 : | 污水泵、杂质泵 |
| 泵轴位置 : | 卧式 | 叶轮数目 : | 单级 |
| 扬程 : | 60m | 转速 : | 960r/min |
| 吸入口径 : | 50mm | 排出口径 : | 40mm |
| 效率 : | 69% | 输出流量 : | 5m3/h |
| 重量 : | 100kg | 电压 : | 380V |
| 功率 : | 2.2kw |
FG30-1不锈钢调速单螺杆泵 不锈钢污水螺杆泵 不锈钢螺杆加药泵
单螺杆泵的特点是制造较为容易，适用领域广泛，因此很有竞争能力。其大的缺点是以橡胶等为材质的定子使用寿命不够长，且由于是偏心转子，大部分产品的轴向尺寸较大，振动也相对较大，此外其起动力矩值通常也较高等。这些缺点需要进一步研究加以改进。
单螺杆泵的特点可以实现液体、气体和固体多相混输，这是大多数的其他泵类无法实现的，故有着巨大的意义。它还可以替代投加各种化学添加剂的柱塞计量泵，计量精度相当可靠，可以达到98%。单螺杆泵和其他类型泵相比，自吸能力强，通常对介质为清水的吸上高度可达6m，对某些介质在某些转速下高可达8.5m,这也拓宽了它的使用领域,完全可以当作自吸泵使用。
FG30-1不锈钢调速单螺杆泵 不锈钢污水螺杆泵 不锈钢螺杆加药泵结构
1 | 出料口 | 5 | 万向节总成 | 9 | 填料压盖 | 13 | 传动轴 |
2 | 拉杆 | 6 | 吸入口 | 10 | 轴承座 | ||
3 | 定子 | 7 | 连节轴 | 11 | 轴承 | ||
4 | 螺杆轴 | 8 | 填料座 | 12 | 轴承盖 | ||
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FG30-1不锈钢调速单螺杆泵 不锈钢污水螺杆泵 不锈钢螺杆加药泵性能参数
单级，由齿轮变速、电磁调速电机加齿轮变速或无级变速电机加齿轮变速时的性能参数
型号 | 压力0.3Mpa | 压力0.6Mpa | 可调转数 | ||||||
转数 | 流量 | 电动机 | 转数 | 流量 | 电动机 | 转数 | 流量 | 电动机 | |
G20-1 | 960 | 0.96 | 0.75-6级 | 960 | 0.8 | 0.75-6级 | 125～1250 | 0.1～1.5 | 1.1 |
720 | 0.8 | 0.55-8级 | 720 | 0.5 | 0.75-8级 | ||||
510 | 0.4 | 0.55-4级/齿轮箱 | 510 | 0.3 | 0.75-4级/齿轮箱 | ||||
G25-1 | 960 | 2.4 | 0.75-6级 | 960 | 2 | 1.5-6级 | 125～1250 | 0.1～3 | 1.5 |
720 | 1.5 | 0.55-8级 | 720 | 1.27 | 1.1-8级 | ||||
510 | 1.08 | 0.55-4级/齿轮箱 | 510 | 0.9 | 1.1-4级/齿轮箱 | ||||
G30-1 | 960 | 3.6 | 1.5-6级 | 960 | 3 | 2.2-6级 | 125～1250 | 0.2～4 | 2.2 |
720 | 2.28 | 1.1-8级 | 720 | 1.9 | 1.5-8级 | ||||
510 | 1.63 | 1.1-4级/齿轮箱 | 510 | 1.35 | 1.5-4级/齿轮箱 | ||||
FG30-1不锈钢调速单螺杆泵 不锈钢污水螺杆泵 不锈钢螺杆加药泵
故障 | 原因 | 排除方法 |
启动困难 | ① 启动前泵内未充满介质或泵较长时间未启动运转 ② 泵内介质凝固 ③ 橡胶定子与转子配合过盈过大 ④ 轴封填料压得过紧 ⑤ 输入电压过低 ⑥ 起动力矩过大 | ① 泵吸入室内灌满介质，并转动泵轴数转 ② 加热泵，降低介质粘度 ③ 更换过盈适当的零件 ④ 调紧填料压盖松紧 ⑤ 调整电压正常后起动 ⑥ 检查并调整出口阀门或用手和工具转动泵轴或增大功率 |
启动后振动噪音异常 | ① 发生汽蚀 ② 泵安装不牢固 ③ 减速器齿轮损坏或缺润滑油 ④ 万向节同轴度误差大 ⑤ 泵内万向节或轴承等零件有损坏 | ① 检查吸入管路和轴封，不得漏入空气；检查进口阀门是否漏入空气或完全打开；检查过滤器及吸入管路排出堵塞 ② 重新安装好 ③ 更换损坏零件或加润滑油 ④ 校正万向节同轴度 ⑤ 检查泵零件，更换损坏零件 |
流量小 | ① 电机旋转方向错了 ② 进出口管路接反 ③ 介质粘度过大 ④ 进口管太粗 ⑤ 橡胶定子已磨损 ⑥ 滤网堵塞或部分流道堵塞 ⑦ 安全阀未闭合 ⑧ 转速低于规定值 | ① 改变电机转向 ② 更正接管方向 ③ 加热泵降低粘度 ④ 更换进口管 ⑤ 更换损坏的零件 ⑥ 清除杂质 ⑦ 调整安全阀 ⑧ 调整转速 |
电机超载
| ① 排出压力超过规定值 ② 使用压力超过规定值 ③ 泵转速超过规定值 ④ 介质粘度增高 ⑤ 定子和转子配合过盈过大 ⑥ 运转阻力增大 ⑦ 电网不正常 | ① 更换压力表或检查出口管路 ② 调整排出压力 ③ 调整转速 ④ 降低粘度 ⑤ 更换过盈量适当的零件 ⑥ 检查并更换损坏的零件 ⑦ 检查电网并调整 |
轴封过热或泄漏 | ① 轴封损坏 ② 填料压得过紧 ③ 介质温度过高 ④ 介质凝固造成泄漏超标 | ① 更换损坏的轴封零件 ② 调整填料压盖松紧 ③ 降低介质温度或更换更好的轴封 ④ 加热泵，降低介质粘度 |
轴承温升过高 | ① 轴承损坏或超期使用 ② 轴承内润滑油不足或泄漏 ③ 轴承座润滑油太多 ④ 输送介质温度高，高温传至轴承，选用泵类型不当 | ① 更换轴承 ② 添加润滑油或解决泄漏 ③ 减少润滑油 ④ 更换适合输送高温介质的结构类型的泵 |
泵压力达不到规定值 | ① 压力表不准 ② 出口阀门有故障 ③ 定子或转子严重磨损 | ① 更换压力表 ② 修理或更换出口阀门 ③ 更换零件 |