上海师锐机械设备有限公司

      除尘器由除尘室、过滤单元、贮气包、电磁脉冲阀、脉冲控制仪、净气室、集灰斗等组成. 含尘气体在负压气流的作用下，从分离器的入口进入除尘体，通过滤筒过滤作用，粉尘从气流中分离出来，被净化了的干净气体从滤筒内部进入净气室排出；粉尘经过滤筒过滤时，粉尘留在滤筒的外表面。清灰时，由脉冲控制仪发出指令按顺序触发开启各脉冲阀，使气包内的压缩空气由喷吹管各孔眼喷射到各对应的文氏管（称一次风）。在高速气流通过文氏管时诱导数倍于一次风的周围空气（称二次风）进入滤筒，造成滤筒瞬间急剧膨胀。由于气流的反向作用，使积附在滤筒上的粉尘脱落，脉冲阀关闭后，再次产生反向气流，使滤筒急速回缩，形成一胀一缩，形成滤筒涨缩抖动，积附在滤筒外部的粉饼因惯性作用而脱落，使滤筒得到更新，被清掉的粉尘落入除尘器下部的灰斗中。

     将机组放置独立的除尘间，配置相应的风管及吸尘罩与除尘器连接，插通电源，开启风机键，含尘空气从尘源经吸尘罩、风管、进风口进入箱体，因气流突然护张，流速骤然降低，大粒经粉未在其自重的作用下以含尘空气中分离而沉降至盛灰抽屉中，其余尘粒由于滤筒的筛滤、碰撞、钩挂、静电等作用，被滞留于滤芯外壁，净化后的空气由风机经出口排出。本机组净化后的空气可直接排放室内循环使用，无通风热量（冷量）损失。采用自动脉冲清灰，清灰过程中无需停机。由于采用脉冲清灰，用户需自备气源。

1、刚性滤料呈折叠式均匀分布在滤筒上，最大限度缩小了设备体积，有效节约了设备的占地面积；

2、滤料外层覆盖一层超细纤维，可以阻隔亚微米粒子。并在滤料表面积聚，形成尘饼，清灰彻底，降低了设备阻力，省电达30％以上；

3、采用进口滤筒作为净化主要部件，有较高的除尘效率，对1um以上粉尘过滤效率达99.9％，滤筒有较长的使用寿命；

4、对于潮湿的含尘气体，滤筒除尘尤为适应，由滤料与水的接触面大于108度，使得附着于滤料表面的潮湿粉尘不沾滤料，极易脱落，因而除尘器在工作过程中同步清灰效果好，同时采用进口PLC控制可调脉冲反吹，可以时序清灰或压差清灰；

5、灵活多变的箱式组合单元模式可满足不同现场安装条件；

6、可选择灰桶、出灰车、卸料器、螺旋出料装置等出灰方式。

注：表内数据仅供参考，具体数据由制作图确定，同时可以根据用户的特殊要求进行设计生产，对以上参数进行改动。