| 工作压力 | 常压 |
|---|---|
| 适用温度范围 | 100-800 |
| 性能 | 耐高温 |
| 重量 | 10000 |
| 锅炉用途 | 余热回收 |
| 品牌 | 世光 |
| 型号 | SGJN-100 |
| 加工定制 | 是 |
| 外形尺寸（长x宽x高） | 多种规格 |
| 适用锅炉类型 | 常规 |
公司主要经营范围：
矿井空气加热机组、中水污水处理设备及工程、污水提升设备、一体化预制泵站、管壳式换热器.机组、板式换热器.机组、无负压供水设备、落地膨胀水箱、水处理设备、电站辅机设备、锅炉设备，空调辅机、一二三类压力容器、冶金化工设备、水暖器材、机电安装、园林绿化等。
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于经理：
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烟气换热 省煤器 余热回收装置、罩式余热回收装置 在国际国内倡导低碳经济和控制全球变暖的时代背景下，为实现冷轧带钢行业节能减排目标，根据公司生产实际情况和工艺要求，通过余热回收罩吸收利用钢带在退火后自然冷却和水冷中的热能损失，以达到节约能源、降低排放的**终目标。吸收的热量主要用于酸洗工艺过程中所需要的热量和职工洗浴用水热量，替代现有锅炉产生蒸汽的加热方式为企业节约开支，带来良好的经济效益和社会效应。
为实现公司的节能减排目标，根据公司生产实际情况和工艺要求，吸收利用钢带在退火后自然冷却和水冷中的热能损失，用于生产中酸洗工艺溶液加热，以达到取消原有锅炉供热或外购热量的目的，为企业节约能源费用。目前行业状况是冷轧带钢在退火处理过程中降温过程在用“冷却罩”采用风冷和水冷相结合的方式降温，这一部分是白白消耗在环境中，而带钢余热回收技术是用“余热回收罩”代替冷却罩，用介质（通常是水）换热的方式回收带钢降温时的放热量，把这部分热量用于盐酸溶液加热，从而替换原有锅炉供热。
1、产品特性
通常的余热回收多是针对余热烟气、余热废水等流体余热的热量回收，而针对固体余热的回收较少，特别是冷轧带钢行业中的固体余热回收几乎为空白，而此行业中固体余热热量占有比重为90%以上，这部分热量多数情况下是对环境放热而浪费掉了。因此这一部分的余热回收利用对整个行业的节能减排工作具有非常重要的意义。
对于通常的流体余热可以采用常规的固定式余热锅炉和换热器等 余热回收装置，如钢铁行业内较为普遍的干熄焦高温余热回收（1000℃左右）、烧结机低温余热回收（400℃左右）、和转炉余热蒸汽发电等采用的都是固定式余热锅炉。而对于固体余热的回收在不影响现有生产工艺的前提下，要实现简单操作**要采用移动式的余热回收装置。这样的要求决定了在冷轧带钢行业中采用余热回收装置的独特性，我们已经很好的解决了这一问题。通过热力学和传热学的理论计算以及经济性分析，对冷轧带钢工艺中产生的大量余热进行回收，通过传热、蓄热等过程对热量进行回收再利用，达到节约能源、降低排放的**终目标。
“冷轧带钢生产工艺余热回收综合利用系统”是根据公司生产实际情况和工艺要求，为实现公司的节能减排目标而研发的。该系统由三个子系统构成：吸热系统、蓄热系统和换热系统。系统通过余热回收装置吸收利用钢带在退火后冷却中的热能，以水或其他液体作为热载体，把热量储存在蓄热系统中的蓄热设备中，目的是为了维持系统热交换的稳定性和连续性。通过间接换热设备，使蓄热装置中的介质和酸洗工艺所需盐酸溶液之间进行热量传递，使盐酸溶液达到酸洗所需的温度。整个系统在不改变原有生产工艺工序的前提下综合利用热能，达到企业节能减排的目标。