雷能雕铣机的主要特点
1、本机床是龙门式高速雕铣机，是本公司为客户精心设计制造的高质量、高性能、易操作的高档精密机床。本机床设计新颖，外形整体结构美观大方。机床的各项精度稳定，性能可靠，操作方便灵活。
2、本机床的铸件均采用树脂砂铸件精密铸造而成，且经过两次人工时效处理,保证机身品质不易变形，稳定性好，强度高，各项精度稳定可靠。
3、机床床身内部采用斜拉筋，优化床身受力程度，提高部件移动时动态的基体刚度，横梁高刚性设计，立柱与横梁共同构成龙门式框架。设计上突出结构对称，吸震性强，刚性。
4、LN650雕铣机整机重量达到3200ＫＧ，床体zui宽为1800MM，与同类机床相比，大大增强了机身的钢性和稳定性，确保机床在重切削加工中的精度超过市场其它品牌同型号雕铣机。
5、由于以上结构特点，故可适应各种切削环境，同时加工速度快，形成的表面效果好。
6、工作台、滑板、溜板分别在床身、 横梁上实现三坐标移动。
7、三轴承载均采用精密（P）级台制矩形直线导轨副，负载大，精度高。X、Y、Z三轴传动的滚珠丝杆采用台制C3级双螺母预紧滚珠丝杆，滚珠丝杆两端轴承均采用日本进口P4级600接触角的配对组合滚珠丝杆轴承，且三轴滚珠丝杆均为双侧预紧安装，更好的提高丝杆的刚性，同时提高丝杆传动的精度。
8、联轴器采用德国进口的R+W型弹性联轴器，传动扭矩大，从而使得三轴的传动刚性高，精度稳定、性能可靠。
9、电主轴为本机床的关键部件，我公司机床选用的为大功率的恒功率铣削主轴。主要特点为切削扭矩大，可适应各种材料的切削。本机床所选用电主轴系统，全套由专业生产配套厂商生产，各重要零部件均经过强化处理；采用*主轴轴承及采用KLUBR NBU15油脂润滑，整套主轴在恒温条件下组装完成后，均需通过电脑平衡较正及跑合测试，使得整套主轴的精度高、使用寿命长、质量可靠性高。
10、机床的润滑系统采用自动定时、定量、集中供油润滑系统。润滑系统主要负责三轴滚珠螺杆和三轴直线导轨的润滑。在机床的使用过程中，合理的润滑系统可延长机床的使用寿命。
11、LN雕铣机采用全封闭钣金罩壳，外观设计大方，注重人机操作的配合。
12、主机和电气及控制系统一体化设计，为客户节省工作空间，同时使工作环境干净、整齐、美观。
13、控制部分是高速雕铣机的核心，本公司所生产雕铣机，主要配置中国台湾生产的新代或者宝元控制系统，客户可根据自己需要选配。另外客户也可以选配西班牙法格(FAGOR)系统。
14、以上各品牌系统供应商均为专业生产工业PC控制器的厂家，所提供系统操作简单，具有强大的数控功能（支持3轴以上多轴连动），高分辨率（0.001mm），支持多种CAD/CAM编程软件。
15、三轴传动采用机床行业专业的日本数字伺服电机，响应高，扭力大,数字电机采用高分辨率编码器反馈，精度很高。出厂前由技术人员精心调试每台电机，确保每个轴电机与机械的匹配。
16、本机电气部分的电器配件均采用品牌,确保电控部分的稳定性。
●控制器选用中国台湾新代/宝元系统，具有操作性好、稳定性高等特点(可选配中国台湾宝元或西班牙发格系统)
●日本安川伺服马达／驱动器
●三轴采用高精度中国台湾线性导轨具有高强度、低噪音、低摩擦性．可做快速位移及获得*的循圆精度。
●X、Y、Z三轴均采用中国台湾直线导轨．滑块带预紧无间隙。
●床体底座采用米汉纳铸铁．龙门式结构．导轨支撑面稳定。
●各轴丝杠为中国台湾精密滚珠丝杠副．且经过了预紧．雕刻运动平稳刚性好。
●驱动系统采用交流伺服驱动．控制精度高．XYZ三轴联动平稳．机床震动小。
●采用高速精密主轴电机．旋转速度快．旋转震动小．工作噪音低。
LN-650高速数控雕刻机一体化机性能指标
机床型号 | LN-650 |
行程(mm) | 600×500×250 |
工作台尺寸(mm) | 600×500 |
工作台荷重(kg) | 400 |
输入电压(V) | AC380V / 50Hz |
主轴zui高转速(可调)(rpm) | 6000-24000 |
主轴功率(kw) | 5.5 |
XYZ轴定位精度(mm) | ±0.004 |
XYZ轴重复定位精度(mm) | ±0.005 |
XYZ轴运动灵敏度(mm) | 0.002 |
XYZ轴zui大空行速度(mm/min) | 9600 |
zui大雕刻速度(mm/min) | 6000 |
刀具夹头 | ER25 |
驱动 | 伺服电机 |
机床外形尺寸(不含电机) (mm) | 1900×1950×2500 |
机床重量(kg) | 3000 |
可夹持刀具直径(mm) | Ø 3.175-16 |
zui大进料高度(Z向空间高度)(mm) | 300 |
zui大进料宽度(mm) | 650 |
主轴端与工作台面的距离 | 100-340 |