X5032铣床(系列多功能钻铣型)
本机床稳定性好,精度高,适用于重力切削,质量好,价格优。
厂家*X5032立式铣床重型升降台铣床
该产品为X、Y、Z三轴伺服控制半闭环立式数控床身铣床,三轴均为矩形淬火硬轨,导轨宽、跨距大,结构及外形尺寸紧凑合理。能够实现对各种盘类、板类、壳体、凸轮、模具等复杂零件一次装夹,可完成钻、铣、镗、扩、铰等多种工序加工,适合于多品种、中小批量产品的生产,能满足对复杂、高精度零件的加工。是机械制造、模具、仪器、仪表、汽车、摩托车等行业的理想加工设备。
可配第四旋转轴,以满足特殊零件的加工要求。
1、底座、滑座、工作台、立柱、主轴箱等主要基础件采用HT300铸铁,并经人工时效处理,保证机床*使用的稳定性,为机床性能的稳定性提供了保障。
2、整体结构为床身式结构,立铣头可在垂直平面内顺、逆回转调整 ±45°,拓展机床的加工范围;主轴承载能力强采用能耗制动,制动转矩大,停止迅速、可靠。主轴套筒的进给具有自动、手动、手动微调等功能;主轴转速高,调速方便、灵活。
3、工作台X 向行程达900 mm,Y、Z方向导轨均为宽矩形滑动导轨,并经超音频淬火及精密磨削。滑动导轨面精密刮研,配合自动强制润滑,减小进给运动的磨擦阻力,减小低速爬行,提高机床精度寿命。
4、X、Y、Z三方向进给均采用高精度、高强度滚珠丝杠,伺服电机驱动,确保机床的定位精度。导轨、滚珠丝杠采用防护装置,保证丝杠和导轨的清洁,确保机床传动及运行精度。
5、手动润滑装置可对纵、横、垂向的丝杠及导轨进行强制润滑,减小机床的磨损,保证机床的高效运转;同时,冷却系统通过调整喷嘴改变冷却液流量的大小,满足不同的加工需求。
6、机床操作系统可完成任意角度的直线、圆弧的高精度铣削,可进行钻孔和攻丝。丰富的NC功能;如彩色液晶显示、各种循环功能、刀具补偿、程序存储和编辑、加工轨迹三维图形仿真等。不但适用于用户强力铣削加工;也是教学采购的理想设备。
7、机床设计符合人体工程学原理,操作方便;操作面板均使用形象化符号设计,简单直观。
厂家*X5032立式铣床重型升降台铣床
主要技术参数
主要技术参数 | Unit | X5032 |
工作台面尺寸 | mm | 320X1350 |
“T”型槽槽数、槽宽、槽距 |
| 3/18/70 |
X向(工作台纵向 手动|机动) | mm | 700/680 |
Y向(滑座横向 手动|机动) | mm | 255/240 |
Z向(升降台垂向 手动|机动) | mm | 370/350 |
快速移动速度 | mm/min | 2300/1540/770 |
主轴孔径 | mm | 29 |
主轴孔锥度 |
| 7:24 ISO50 |
主轴转速范围 | r/min | 30~1500 |
主轴转速级数 | steps | 18级 |
主轴轴向移动距离 | mm | 70 |
立铣头大回转角度 |
| ±45° |
主轴端面至工作台面的距离 | mm | 30-400 |
主轴中心线到床身垂直导轨面的距离 | mm | 350 |
进给电机功率 | kw | 1.5 |
主传动电机功率 | kw | 5.5 |
机床外形尺寸 | mm | 2294×1770×1904 |
机床重量(净重) | kg | 2900/3200 |