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锯带选择：1、相同锯带的寿命主要决定于一个合适的吃刀深度，而吃刀深度是由齿锯大小、切削速度（锯带转速）、切削力（锯弓下切速度）、和下切压力决定。2、齿锯大小--锯刃齿锯过大且齿数较少、会使切割不稳定，又由于每一锯齿的切割负荷增加，则容易使锯齿拉齿、崩损。如果齿锯过小则容易产生锯屑堵塞现象，并在使用后不久即出现磨耗与损伤。切割韧性良好且较质软的工件时、应尽量使用粗锯齿的锯带，如果希望得到良好的切割面则应选择细锯齿的锯带。
锯床锯切的精度禁绝确是什么原因？
a、锯床导向臂的导向角夹持的锯条与锯床工作台不笔直：
处理：安好锯条，调整锯导向角的螺栓，使锯条与工作台面笔直。
b、带锯条有可能磨损：
处理方法：如果锯条有修正价值能够修补，如果没有的话就替换锯条。
c、带锯条可能松了，涨紧锯条。
d、带锯床下料速度进给太快，调整调速阀使进给速度慢一点。
e、锯床两导向臂之间间隔太大，调一下导向臂的间隔，一般比材大6-10厘米
f、锯床导向角里夹锯床的小轴承可能损坏，替换小轴承就能够！
床身为铸铁件，固定在底座上，立柱由一大小圆柱组成，大圆立柱作为锯架动的导轨，是用以支撑锯梁上下升降运动，并保证精i确的导向，小圆柱起辅助作用，从而保证锯条的正常切削。中间为夹料虎钳和手动送料机构，虎钳前方连接有承接成品件的工作台，左侧的夹紧装置为夹紧丝杆穿过液压夹紧油缸杆内孔，转动手轮或按动按钮，使左钳口左右运动。2：适用场合：主要应用于机械，锻造，加工等的下料。
3：功能和特点：液压控制锯切速度，无极可调。油缸控制，进给平稳。根据客户需要可增加成束装置。根据需要有半自动和数控全自动可供选择。可供转角度斜切锯床。
4：主要技术参数：
带锯条线速度：25 35 45 60 80 m/min
液压电机：0.34—9KW
工作夹紧方式：液压虎钳
锯条张紧方式：手动，液压 可选
主传动结构：涡轮传动
外形尺寸：具体型号具体尺寸
5：工作原理：
机械，电及液压，具体看说明书
6：产品类型
有铰链式，单柱式，双柱式。龙门式及立式。
半自动 数控全自动 张紧装置是由滑板座、滑板、丝杆等组成，切角度锯床价格，当要将锯条张紧时，用扭力扳手按顺时针方向旋转可张紧锯条，处于工作状态。如锯床处于长时间停机状态，扭力扳手向逆时针方向旋转锯条松开。
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