| 种类 | 水环切粒 |
|---|---|
| 螺杆数量 | 双螺杆 |
| 产品用途 | 多用于弹性体 |
| 外形尺寸(长×宽×高) | 5000*1000*2200 |
| 螺杆直径 | 62.4 |
| 生产能力 | 100-300 |
| 电动机功率 | 75 |
| 品牌 | 美芝隆 |
| 型号 | MT65B |
机组设施技术要求：
1、动力数据和环境要求
1.1、低压供电标准（DIN/IEC38） 380ｖ-5+10%，50Hz-/+2% phase/N/PE 50Hz
1.2、控制电压标准（transformed） 220 V AC(接触器、仪表、电磁阀)
1.3、环境温度要求 10-40℃
1.4、空气相对湿度要求 max.80%,无凝露
1.5、安装高度 ≤ 10M
2、 用电量要求：
1.1、总用电量：～130kw。
（主机75kw 380V/50Hz 。加热功率约55kw 220V/50Hz 。）
1.2、电气控制柜要求：
与生产现场隔离，建筑简易隔离房，要求安装通风设备或换气扇，室内温度不能高于40℃。
3、用水要求：
1.1、内循环水：设备工艺需要机筒冷却降温用循环水，水介质必须为软水（蒸馏水），不能使用自来水，以防水垢。
1.2、外循环水：冷却内循环水回水降温和水槽循环降温用水，可在生产厂房墙外就地筑建10m3左右的水池，配水泵形成水循环。
4、设备重量： ～5T ； 尺寸：5000mm*1000mm*2200mm
设备技术参数说明：
一、计量喂料装置
主喂料机一套：
1.1 喂料电机功率：1.5KW；
调速方式：德国博世品牌交流变频器控制；
螺杆形式：双螺杆推进型；
传动速比：17：1
1.2 料斗材质：不锈钢，喂料体内带卧式搅拌；
喂料螺杆、喂料合、料斗等均采用灵活拼装可拆装方式；
二、双螺杆混练挤出机
2.1 双螺杆主机
驱动电机：交流电机，功率75KW，品牌西门子贝得；
调速方式：采用德国博世品牌变频器控制
螺杆转速：50-500rpm；
减速传动：
传动速比：i = 3:1。
传动齿轮：采用平行三轴式设计，减速与扭矩分配合为一体；
齿轮采用优质合金材料20CrNi2MoA；
齿轮全部采用渗碳淬火硬齿面，精密磨齿处理加工精度为6级，保证齿轮强度，齿向载荷均匀，强度高，噪音低，传动扭矩大；
传动轴承：径向轴承均为日本NSK品牌产品；
传动润滑：齿轮轴承在传动箱内为浸油式，齿轮啮合和轴承点配有分路油压润滑，使其保持充足的润滑；
润滑冷却：润滑冷却采用列管式冷却器，循环水冷却；
螺 杆：
螺杆直径：￠62.4mm
长径比 ：L/D 48：1
螺杆结构：根据不同导程和长度的螺纹元件和啮
合块的有机结合，实现输送塑化、混
合混练、剪切分散、均化均质、排气脱挥、建压挤出等各项功能；
旋转方向：双螺杆啮合型同向旋转；
螺杆元件材质：
优质高速工具钢（W6Mo5Cr4V2）耐磨型；真空淬火处理；
经过螺纹元件专用的数控螺纹磨床精磨成型，曲线吻合度和表面光洁度远超使用常规方式加工的产品；
与芯轴连接方式：采用渐开线花键连接，积木式组合；相互啮合的螺杆同向旋转，彼此间互相清洁，具有优异的自洁性和互换性；
芯轴：采用高强度的优质合金钢40CrNiMo，调HB300-350，保证螺杆扭矩的传递要求；
三、水拉条切粒系统：
3.1 机 头：液压换网机头；
液压站：电机功率1.5KW，蓄能器6.3L，过滤网前安装压力传感器，滑板换向油缸由手动换向阀控制，油系统最高使用压力为10MPa,液压系统油可以自动补给，并恒定到设定值。
换网器：双位换网器，材质38CrMoAl氮化处理，HV950-1050。
切粒小车：水环切粒罩材质：不锈钢，与管道卡箍式连接，便与折卸。
变频调速，电机功率2.2kw，380V/50Hz。
切粒产量：200-500kg/h。
变频调速装置: 变频器德国“博世”品牌
3.2 3kw离心水泵一台：
水环罩进水口为管箍连接，以防进水管脱落
3.3 离心脱水机一台：
材料：不锈钢。
功率：5.5kw 380V/50Hz。
最大产量：500kg/h
3.4 震动筛一台：分筛量：3500KG
功 率：0.2kw
3.2 储料仓一套：
管道：直径￠130mm，材质不锈钢
高压风机一台：功率4KW；
1.5立方料仓一件